ऑप्टिकल केबल शीथ सामग्री का विश्लेषण: बुनियादी से विशेष अनुप्रयोगों तक सर्वांगीण सुरक्षा

म्यान या बाहरी म्यान ऑप्टिकल केबल संरचना में सबसे बाहरी सुरक्षात्मक परत है, जो मुख्य रूप से पीई म्यान सामग्री और पीवीसी म्यान सामग्री से बना है, और हैलोजन मुक्त लौ-मंदक म्यान सामग्री और इलेक्ट्रिक ट्रैकिंग प्रतिरोधी म्यान सामग्री का उपयोग विशेष अवसरों में किया जाता है।

1. पीई म्यान सामग्री
पीई पॉलीइथाइलीन का संक्षिप्त रूप है, जो एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित एक बहुलक यौगिक है। ब्लैक पॉलीथीन शीथ सामग्री एक निश्चित अनुपात में स्टेबलाइजर, कार्बन ब्लैक, एंटीऑक्सिडेंट और प्लास्टिसाइज़र के साथ पॉलीथीन राल को समान रूप से मिलाकर और दानेदार बनाकर बनाई जाती है। ऑप्टिकल केबल शीथ के लिए पॉलीथीन शीथ सामग्री को घनत्व के अनुसार कम घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई), रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन (एलएलडीपीई), मध्यम घनत्व पॉलीथीन (एमडीपीई) और उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) में विभाजित किया जा सकता है। उनके अलग-अलग घनत्व और आणविक संरचना के कारण उनके अलग-अलग गुण होते हैं। कम घनत्व वाली पॉलीथीन, जिसे उच्च दबाव वाली पॉलीथीन के रूप में भी जाना जाता है, उत्प्रेरक के रूप में ऑक्सीजन के साथ 200-300 डिग्री सेल्सियस पर उच्च दबाव (1500 वायुमंडल से ऊपर) पर एथिलीन के कोपोलिमराइजेशन द्वारा बनाई जाती है। इसलिए, कम घनत्व वाली पॉलीथीन की आणविक श्रृंखला में विभिन्न लंबाई की कई शाखाएँ होती हैं, जिनमें उच्च स्तर की श्रृंखला शाखाएँ, अनियमित संरचना, कम क्रिस्टलीयता और अच्छा लचीलापन और बढ़ाव होता है। उच्च-घनत्व पॉलीथीन, जिसे निम्न-दबाव पॉलीथीन के रूप में भी जाना जाता है, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम उत्प्रेरक के साथ कम दबाव (1-5 वायुमंडल) और 60-80 डिग्री सेल्सियस पर एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा बनाई जाती है। उच्च घनत्व पॉलीथीन के संकीर्ण आणविक भार वितरण और अणुओं की व्यवस्थित व्यवस्था के कारण, इसमें अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और उपयोग की विस्तृत तापमान सीमा होती है। मध्यम-घनत्व पॉलीथीन म्यान सामग्री उच्च-घनत्व पॉलीथीन और कम-घनत्व पॉलीथीन को उचित अनुपात में मिश्रित करके, या एथिलीन मोनोमर और प्रोपलीन (या 1-ब्यूटेन के दूसरे मोनोमर) को पॉलिमराइज़ करके बनाई जाती है। इसलिए, मध्यम-घनत्व पॉलीथीन का प्रदर्शन उच्च-घनत्व पॉलीथीन और कम-घनत्व पॉलीथीन के बीच होता है, और इसमें कम-घनत्व पॉलीथीन की लचीलापन और उच्च-घनत्व पॉलीथीन की उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और तन्य शक्ति दोनों होती है। रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन को कम दबाव वाले गैस चरण या एथिलीन मोनोमर और 2-ओलेफ़िन के साथ समाधान विधि द्वारा पॉलिमराइज़ किया जाता है। रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन की शाखा की डिग्री कम घनत्व और उच्च घनत्व के बीच होती है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध होता है। पीई सामग्री की गुणवत्ता की पहचान के लिए पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध एक अत्यंत महत्वपूर्ण संकेतक है। यह इस घटना को संदर्भित करता है कि सामग्री परीक्षण टुकड़ा सर्फेक्टेंट के वातावरण में झुकने वाले तनाव दरारों के अधीन है। सामग्री तनाव क्रैकिंग को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: आणविक भार, आणविक भार वितरण, क्रिस्टलीयता, और आणविक श्रृंखला की सूक्ष्म संरचना। आणविक भार जितना बड़ा होगा, आणविक भार वितरण उतना ही संकीर्ण होगा, वेफर्स के बीच अधिक संबंध होंगे, सामग्री का पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, और सामग्री का सेवा जीवन उतना ही लंबा होगा; साथ ही, सामग्री का क्रिस्टलीकरण भी इस सूचक को प्रभावित करता है। क्रिस्टलीयता जितनी कम होगी, सामग्री का पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। पीई सामग्री के टूटने पर तन्य शक्ति और बढ़ाव सामग्री के प्रदर्शन को मापने के लिए एक और संकेतक है, और सामग्री के उपयोग के अंतिम बिंदु की भविष्यवाणी भी कर सकता है। पीई सामग्री में कार्बन सामग्री सामग्री पर पराबैंगनी किरणों के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है, और एंटीऑक्सिडेंट सामग्री के एंटीऑक्सीडेंट गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं।

2. पीवीसी म्यान सामग्री
पीवीसी ज्वाला मंदक सामग्री में क्लोरीन परमाणु होते हैं, जो लौ में जल जाएंगे। जलते समय, यह विघटित हो जाएगा और बड़ी मात्रा में संक्षारक और जहरीली एचसीएल गैस छोड़ेगा, जिससे द्वितीयक नुकसान होगा, लेकिन लौ छोड़ते समय यह अपने आप बुझ जाएगा, इसलिए इसमें लौ न फैलाने की विशेषता है; साथ ही, पीवीसी शीथ सामग्री में अच्छा लचीलापन और विस्तारशीलता होती है, और इसका व्यापक रूप से इनडोर ऑप्टिकल केबल में उपयोग किया जाता है।

3. हलोजन मुक्त ज्वाला मंदक म्यान सामग्री
चूंकि पॉलीविनाइल क्लोराइड जलने पर जहरीली गैसें पैदा करेगा, इसलिए लोगों ने कम धुआं, हैलोजन मुक्त, गैर विषैले, स्वच्छ ज्वाला मंदक म्यान सामग्री विकसित की है, यानी अकार्बनिक ज्वाला मंदक अल (ओएच) 3 और एमजी (ओएच) 2 जोड़ रहे हैं। साधारण म्यान सामग्री के लिए, जो आग का सामना करने पर क्रिस्टल पानी छोड़ेगा और बहुत अधिक गर्मी को अवशोषित करेगा, जिससे म्यान सामग्री का तापमान बढ़ने से रोका जा सकेगा और दहन को रोका जा सकेगा। चूंकि अकार्बनिक ज्वाला मंदक को हैलोजन मुक्त ज्वाला मंदक म्यान सामग्री में जोड़ा जाता है, पॉलिमर की चालकता बढ़ जाएगी। साथ ही, रेजिन और अकार्बनिक ज्वाला मंदक पूरी तरह से अलग-अलग दो-चरण सामग्री हैं। प्रसंस्करण के दौरान, स्थानीय स्तर पर ज्वाला मंदकों के असमान मिश्रण को रोकना आवश्यक है। अकार्बनिक ज्वाला मंदक को उचित मात्रा में मिलाया जाना चाहिए। यदि अनुपात बहुत बड़ा है, तो सामग्री के टूटने पर यांत्रिक शक्ति और बढ़ाव बहुत कम हो जाएगा। हैलोजन मुक्त ज्वाला मंदक के ज्वाला मंदक गुणों के मूल्यांकन के लिए संकेतक ऑक्सीजन सूचकांक और धुआं एकाग्रता हैं। ऑक्सीजन सूचकांक ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की मिश्रित गैस में संतुलित दहन बनाए रखने के लिए सामग्री के लिए आवश्यक न्यूनतम ऑक्सीजन सांद्रता है। ऑक्सीजन सूचकांक जितना बड़ा होगा, सामग्री के ज्वाला मंदक गुण उतने ही बेहतर होंगे। धुएं की सघनता की गणना एक निश्चित स्थान और ऑप्टिकल पथ की लंबाई में सामग्री के दहन से उत्पन्न धुएं के माध्यम से गुजरने वाली समानांतर प्रकाश किरण के संप्रेषण को मापकर की जाती है। धुएँ की सांद्रता जितनी कम होगी, धुएँ का उत्सर्जन उतना ही कम होगा और सामग्री का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।

4. इलेक्ट्रिक मार्क प्रतिरोधी म्यान सामग्री
बिजली संचार प्रणाली में उच्च वोल्टेज ओवरहेड लाइनों के साथ एक ही टावर में अधिक से अधिक ऑल-मीडिया सेल्फ-सपोर्टिंग ऑप्टिकल केबल (एडीएसएस) बिछाई जा रही हैं। केबल शीथ पर उच्च वोल्टेज प्रेरण विद्युत क्षेत्र के प्रभाव को दूर करने के लिए, लोगों ने कार्बन ब्लैक की सामग्री, कार्बन ब्लैक कणों के आकार और वितरण को सख्ती से नियंत्रित करके एक नई विद्युत निशान प्रतिरोधी शीथ सामग्री, शीथ सामग्री का विकास और उत्पादन किया है। , म्यान सामग्री को उत्कृष्ट विद्युत निशान प्रतिरोधी प्रदर्शन बनाने के लिए विशेष योजक जोड़ने से।