ऑप्टिकल केबल म्यान सामग्री का विश्लेषण: बुनियादी से विशेष अनुप्रयोगों के लिए ऑल-राउंड सुरक्षा

म्यान या बाहरी म्यान ऑप्टिकल केबल संरचना में सबसे बाहरी सुरक्षात्मक परत है, जो मुख्य रूप से पीई म्यान सामग्री और पीवीसी म्यान सामग्री से बना है, और हैलोजेन-मुक्त लौ-मंदक म्यान सामग्री और इलेक्ट्रिक ट्रैकिंग प्रतिरोधी म्यान सामग्री का उपयोग विशेष अवसरों में किया जाता है।

1. पीई म्यान सामग्री
पीई पॉलीथीन का संक्षिप्त नाम है, जो एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा गठित एक बहुलक यौगिक है। काले पॉलीथीन म्यान सामग्री को एक निश्चित अनुपात में स्टेबलाइजर, कार्बन ब्लैक, एंटीऑक्सिडेंट और प्लास्टिसाइज़र के साथ समान रूप से मिश्रण और दानेदार पॉलीथीन राल द्वारा बनाया जाता है। ऑप्टिकल केबल म्यान के लिए पॉलीइथिलीन म्यान सामग्री को कम घनत्व वाले पॉलीथीन (LDPE), रैखिक कम-घनत्व वाले पॉलीथीन (LLDPE), मध्यम-घनत्व पॉलीथीन (MDPE) और उच्च-घनत्व पॉलीथाइलीन (HDPE) घनत्व के अनुसार विभाजित किया जा सकता है। उनके अलग -अलग घनत्व और आणविक संरचनाओं के कारण, उनके पास अलग -अलग गुण हैं। कम घनत्व वाले पॉलीथीन, जिसे उच्च दबाव वाले पॉलीथीन के रूप में भी जाना जाता है, को उत्प्रेरक के रूप में ऑक्सीजन के साथ 200-300 डिग्री सेल्सियस पर उच्च दबाव (1500 वायुमंडल से ऊपर) पर एथिलीन के कोपोलीमराइजेशन द्वारा बनाया जाता है। इसलिए, कम घनत्व वाले पॉलीथीन की आणविक श्रृंखला में विभिन्न लंबाई की कई शाखाएं होती हैं, जिसमें उच्च स्तर की चेन ब्रांचिंग, अनियमित संरचना, कम क्रिस्टलीयता और अच्छे लचीलेपन और बढ़ाव के साथ। उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन, जिसे कम दबाव वाले पॉलीथीन के रूप में भी जाना जाता है, का गठन कम दबाव (1-5 वायुमंडल) और 60-80 डिग्री सेल्सियस पर एल्यूमीनियम और टाइटेनियम उत्प्रेरक के साथ एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा किया जाता है। उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन के संकीर्ण आणविक भार वितरण और अणुओं की व्यवस्थित व्यवस्था के कारण, इसमें अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छे रासायनिक प्रतिरोध और उपयोग की एक विस्तृत तापमान रेंज है। मध्यम-घनत्व पॉलीथीन म्यान सामग्री उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन और कम घनत्व वाले पॉलीथीन को एक उपयुक्त अनुपात में, या एथिलीन मोनोमर और प्रोपलीन (या 1-ब्यूटीन के दूसरे मोनोमर) को पॉलीमराइज़ करके बनाई जाती है। इसलिए, मध्यम-घनत्व वाले पॉलीथीन का प्रदर्शन उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन और कम-घनत्व वाले पॉलीथीन के बीच होता है, और इसमें कम घनत्व वाले पॉलीथीन के लचीलेपन और उच्च-घनत्व वाले पॉलीथाइलीन की उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और तन्य शक्ति दोनों हैं। रैखिक कम घनत्व वाले पॉलीथीन को कम दबाव वाले गैस चरण या एथिलीन मोनोमर और 2-ओलेफिन के साथ समाधान विधि द्वारा बहुलक किया जाता है। रैखिक कम घनत्व वाले पॉलीथीन की शाखाओं में कम घनत्व और उच्च घनत्व के बीच होता है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध होता है। पीई सामग्री की गुणवत्ता की पहचान करने के लिए पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध एक अत्यंत महत्वपूर्ण संकेतक है। यह घटना को संदर्भित करता है कि सामग्री परीक्षण टुकड़ा सर्फेक्टेंट के वातावरण में तनाव दरारें झुकने के अधीन है। सामग्री तनाव दरार को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: आणविक भार, आणविक भार वितरण, क्रिस्टलीयता और आणविक श्रृंखला के माइक्रोस्ट्रक्चर। आणविक भार जितना बड़ा होगा, आणविक भार वितरण, वेफर्स के बीच अधिक कनेक्शन, सामग्री के पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और सामग्री के सेवा जीवन को लंबे समय तक; इसी समय, सामग्री का क्रिस्टलीकरण भी इस संकेतक को प्रभावित करता है। क्रिस्टलीयता जितनी कम होगी, सामग्री के पर्यावरणीय तनाव उतना ही बेहतर होगा। पीई सामग्री के ब्रेक पर तन्य शक्ति और बढ़ाव सामग्री के प्रदर्शन को मापने के लिए एक और संकेतक है, और सामग्री के उपयोग के अंतिम बिंदु की भी भविष्यवाणी कर सकता है। पीई सामग्री में कार्बन सामग्री प्रभावी रूप से सामग्री पर पराबैंगनी किरणों के कटाव का विरोध कर सकती है, और एंटीऑक्सिडेंट सामग्री के एंटीऑक्सिडेंट गुणों में प्रभावी रूप से सुधार कर सकते हैं।

2। पीवीसी म्यान सामग्री
पीवीसी फ्लेम रिटार्डेंट सामग्री में क्लोरीन परमाणु होते हैं, जो लौ में जल जाएंगे। जलने पर, यह एक बड़ी मात्रा में संक्षारक और विषाक्त एचसीएल गैस को विघटित करेगा और छोड़ देगा, जिससे माध्यमिक नुकसान होगा, लेकिन यह लौ छोड़ने पर खुद को बुझा देगा, इसलिए इसमें लौ को नहीं फैलाने की विशेषता है; इसी समय, पीवीसी म्यान सामग्री में अच्छी लचीलापन और एक्सटेंसिबिलिटी होती है, और इसका व्यापक रूप से इनडोर ऑप्टिकल केबलों में उपयोग किया जाता है।

3. हैलोजेन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट म्यान सामग्री
चूंकि पॉलीविनाइल क्लोराइड जलने पर विषाक्त गैसों का उत्पादन करेगा, इसलिए लोगों ने कम-स्मोक, हैलोजेन-मुक्त, गैर-टॉक्सिक, स्वच्छ लौ रिटार्डेंट म्यान की सामग्री विकसित की है, अर्थात्, अकार्बनिक लौ रिटार्डेंट्स अल (ओएच) 3 और एमजी (ओएच) 2 से लेकर स्फटिक मातृ सामग्री को उजागर करने के लिए, जो कि गर्मी से गुजरती है, जो कि एक बहुत ही कम हो जाएगी, जो कि गर्मी से गुजरती है। दहन। चूंकि अकार्बनिक लौ रिटार्डेंट्स को हलोजन-मुक्त लौ रिटार्डेंट म्यान सामग्री में जोड़ा जाता है, इसलिए पॉलिमर की चालकता बढ़ जाएगी। इसी समय, रेजिन और अकार्बनिक लौ रिटार्डेंट्स पूरी तरह से अलग दो-चरण सामग्री हैं। प्रसंस्करण के दौरान, स्थानीय रूप से लौ मंदबुद्धि के असमान मिश्रण को रोकना आवश्यक है। अकार्बनिक लौ रिटार्डेंट्स को उचित मात्रा में जोड़ा जाना चाहिए। यदि अनुपात बहुत बड़ा है, तो सामग्री के टूटने पर यांत्रिक शक्ति और बढ़ाव बहुत कम हो जाएगा। हैलोजेन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट्स के फ्लेम रिटार्डेंट गुणों का मूल्यांकन करने के लिए संकेतक ऑक्सीजन इंडेक्स और स्मोक एकाग्रता हैं। ऑक्सीजन सूचकांक ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के मिश्रित गैस में संतुलित दहन को बनाए रखने के लिए सामग्री के लिए आवश्यक न्यूनतम ऑक्सीजन एकाग्रता है। ऑक्सीजन इंडेक्स जितना बड़ा होगा, सामग्री के फ्लेम रिटार्डेंट गुण उतना ही बेहतर होगा। धुएं की एकाग्रता की गणना एक निश्चित स्थान और ऑप्टिकल पथ लंबाई में सामग्री के दहन से उत्पन्न धुएं के माध्यम से गुजरने वाले समानांतर प्रकाश बीम के संप्रेषण को मापकर की जाती है। कम धुआं एकाग्रता, कम धुआं उत्सर्जन और बेहतर सामग्री प्रदर्शन।

4। इलेक्ट्रिक मार्क प्रतिरोधी म्यान सामग्री
पावर कम्युनिकेशन सिस्टम में उच्च वोल्टेज ओवरहेड लाइनों के साथ एक ही टॉवर में अधिक से अधिक ऑल-मीडिया सेल्फ-सपोर्टिंग ऑप्टिकल केबल (एडीएस) हैं। केबल म्यान पर उच्च वोल्टेज इंडक्शन इलेक्ट्रिक फील्ड के प्रभाव को दूर करने के लिए, लोगों ने कार्बन ब्लैक की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करके एक नया इलेक्ट्रिक स्कार प्रतिरोधी म्यान सामग्री विकसित और उत्पादन किया है, कार्बन ब्लैक कणों के आकार और वितरण को सख्ती से नियंत्रित करते हुए, म्यान सामग्री को उत्कृष्ट इलेक्ट्रिक स्कार प्रतिरोधी प्रदर्शन करने के लिए विशेष एडिटिव्स जोड़ते हैं।