1. अवलोकन
सूचना और संचार प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास के साथ, आधुनिक सूचना प्रसारण के मुख्य वाहक के रूप में ऑप्टिकल केबलों के प्रदर्शन और गुणवत्ता के लिए उच्चतर आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं।पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट (पीबीटी)उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन क्षमता वाले थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, पीबीटी ऑप्टिकल केबलों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एस्टरीकरण के बाद डाइमिथाइल टेरेफ्थालेट (डीएमटी) या टेरेफ्थालिक एसिड (टीपीए) और ब्यूटेनडायल के संघनन बहुलकीकरण द्वारा पीबीटी का निर्माण होता है। यह पांच सामान्य प्रयोजन इंजीनियरिंग प्लास्टिकों में से एक है और इसे प्रारंभ में जीई द्वारा विकसित किया गया था और 1970 के दशक में इसका औद्योगीकरण किया गया था। हालांकि इसकी शुरुआत अपेक्षाकृत देर से हुई, लेकिन इसका विकास अत्यंत तीव्र गति से हुआ है। इसके उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन, मजबूत प्रसंस्करण क्षमता और उच्च लागत-प्रभावशीलता के कारण, इसका व्यापक रूप से विद्युत उपकरणों, ऑटोमोबाइल, संचार, घरेलू उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से ऑप्टिकल केबलों के निर्माण में, इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑप्टिकल फाइबर लूज ट्यूबों के उत्पादन में किया जाता है और यह ऑप्टिकल केबलों के कच्चे माल में एक अनिवार्य प्रकार का उच्च-प्रदर्शन केबल सामग्री है।
पीबीटी एक दूधिया सफेद, अर्ध-पारदर्शी से अपारदर्शी अर्ध-क्रिस्टलीय पॉलिएस्टर है जिसमें उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और प्रसंस्करण स्थिरता होती है। इसकी आणविक संरचना [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n है। पीईटी की तुलना में, इसके श्रृंखला खंडों में दो अधिक मेथिलीन समूह होते हैं, जिससे इसकी मुख्य आणविक श्रृंखला को एक कुंडलाकार संरचना और बेहतर लचीलापन मिलता है। पीबीटी प्रबल अम्लों और प्रबल क्षारों के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, लेकिन अधिकांश कार्बनिक विलायकों का प्रतिरोध कर सकता है और उच्च तापमान पर विघटित हो जाता है। अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों, रासायनिक स्थिरता और प्रसंस्करण क्षमता के कारण, पीबीटी ऑप्टिकल केबल उद्योग में एक आदर्श संरचनात्मक सामग्री बन गया है और संचार केबलों और ऑप्टिकल केबलों के लिए विभिन्न पीबीटी उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2. पीबीटी सामग्री की विशेषताएं
पीबीटी का उपयोग आमतौर पर संशोधित मिश्रण के रूप में किया जाता है। ज्वाला रोधक, सुदृढ़ीकरण एजेंट और अन्य संशोधन विधियों को मिलाकर, इसकी ताप प्रतिरोधकता, विद्युत इन्सुलेशन और प्रसंस्करण अनुकूलता को और बेहतर बनाया जा सकता है। पीबीटी में उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता होती है, और यह ऑप्टिकल केबल के अंदर ऑप्टिकल फाइबर को यांत्रिक तनाव से होने वाले नुकसान से प्रभावी ढंग से बचा सकता है। ऑप्टिकल केबलों के लिए एक सामान्य कच्चे माल के रूप में, पीबीटी रेज़िन यह सुनिश्चित करता है कि ऑप्टिकल केबल उत्पाद संरचनात्मक शक्ति को बनाए रखते हुए अच्छी लचीलता और स्थिरता प्रदान करें।
इसके अलावा, इसमें उच्च रासायनिक स्थिरता है और यह विभिन्न संक्षारक माध्यमों का प्रतिरोध कर सकता है, जिससे नमी और नमक के छिड़काव जैसे जटिल वातावरण में ऑप्टिकल केबलों का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। पीबीटी सामग्री में उत्कृष्ट तापीय स्थिरता होती है और यह उच्च तापमान वाले वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है, जिससे यह विभिन्न तापमान क्षेत्रों में ऑप्टिकल केबल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसमें उत्कृष्ट प्रसंस्करण क्षमता है और इसे एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य विधियों द्वारा ढाला जा सकता है। यह विभिन्न आकृतियों और संरचनाओं के ऑप्टिकल केबल असेंबली के लिए उपयुक्त है और केबल निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक है।
3. ऑप्टिकल केबलों में पीबीटी का अनुप्रयोग
ऑप्टिकल केबल निर्माण की प्रक्रिया में, पीबीटी का उपयोग मुख्य रूप से लूज़ ट्यूबों के उत्पादन में किया जाता है।ऑप्टिकल फाइबरइसकी उच्च मजबूती और कठोरता ऑप्टिकल फाइबर को प्रभावी ढंग से सहारा और सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे झुकने और खिंचाव जैसे भौतिक कारकों से होने वाली क्षति को रोका जा सकता है। इसके अलावा, पीबीटी सामग्री में उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और उम्र बढ़ने से बचाव के गुण होते हैं, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान ऑप्टिकल केबलों की स्थिरता और विश्वसनीयता को बढ़ाने में मदद करते हैं। यह वर्तमान में ऑप्टिकल केबलों में उपयोग की जाने वाली प्रमुख पीबीटी सामग्रियों में से एक है।
ऑप्टिकल केबलों की बाहरी परत के रूप में भी पीबीटी का अक्सर उपयोग किया जाता है। इस परत में न केवल बाहरी वातावरण में होने वाले परिवर्तनों का सामना करने के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए, बल्कि उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और यूवी विकिरण प्रतिरोध भी होना चाहिए ताकि नम या समुद्री वातावरण में बिछाए जाने के दौरान ऑप्टिकल केबल का सेवा जीवन सुनिश्चित हो सके। ऑप्टिकल केबल की परत के लिए पीबीटी की प्रसंस्करण क्षमता और पर्यावरणीय अनुकूलता की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और पीबीटी राल अच्छी अनुप्रयोग अनुकूलता प्रदर्शित करता है।
ऑप्टिकल केबल जॉइंट सिस्टम में, पीबीटी का उपयोग जॉइंट बॉक्स जैसे प्रमुख घटकों के निर्माण में भी किया जा सकता है। इन घटकों को सीलिंग, वॉटरप्रूफिंग और मौसम प्रतिरोधकता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना होता है। उत्कृष्ट भौतिक गुणों और संरचनात्मक स्थिरता के कारण पीबीटी सामग्री एक अत्यंत उपयुक्त विकल्प है और ऑप्टिकल केबल कच्चे माल प्रणाली में एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक सहायता प्रदान करती है।
4. प्रसंस्करण संबंधी सावधानियां
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया से पहले, PBT को 110℃ से 120℃ तापमान पर लगभग 3 घंटे तक सुखाना आवश्यक है ताकि अवशोषित नमी को हटाया जा सके और प्रक्रिया के दौरान बुलबुले बनने या भंगुरता से बचा जा सके। मोल्डिंग तापमान को 250℃ और 270℃ के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मोल्ड का तापमान 50℃ से 75℃ के बीच बनाए रखने की सलाह दी जाती है। चूंकि PBT का ग्लास ट्रांजिशन तापमान केवल 22℃ है और शीतलन क्रिस्टलीकरण दर तीव्र है, इसलिए इसका शीतलन समय अपेक्षाकृत कम होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, नोजल का तापमान बहुत कम होने से रोकना आवश्यक है, जिससे प्रवाह चैनल अवरुद्ध हो सकता है। यदि बैरल का तापमान 275℃ से अधिक हो जाता है या पिघला हुआ पदार्थ बहुत देर तक रहता है, तो इससे ऊष्मीय क्षरण और भंगुरता हो सकती है।
इंजेक्शन के लिए बड़े गेट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। हॉट रनर सिस्टम का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। मोल्ड में अच्छा एग्जॉस्ट सिस्टम होना चाहिए। ज्वाला मंदक या ग्लास फाइबर सुदृढ़ीकरण युक्त पीबीटी स्प्रू सामग्री का पुन: उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है, ताकि प्रदर्शन में गिरावट न आए। मशीन बंद करते समय, अवशिष्ट पदार्थों के कार्बनीकरण को रोकने के लिए बैरल को समय पर पीई या पीपी सामग्री से साफ किया जाना चाहिए। ये प्रसंस्करण पैरामीटर ऑप्टिकल केबल कच्चे माल निर्माताओं के लिए बड़े पैमाने पर केबल सामग्री उत्पादन में व्यावहारिक मार्गदर्शक महत्व रखते हैं।
5. अनुप्रयोग के लाभ
ऑप्टिकल केबलों में पीबीटी के उपयोग से इनके समग्र प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। इसकी उच्च शक्ति और मजबूती से ऑप्टिकल केबल की प्रभाव प्रतिरोधकता और थकान प्रतिरोधकता बढ़ती है, जिससे इसका सेवाकाल भी बढ़ जाता है। साथ ही, पीबीटी सामग्री की उत्कृष्ट प्रसंस्करण क्षमता से उत्पादन दक्षता में वृद्धि हुई है और विनिर्माण लागत में कमी आई है। ऑप्टिकल केबल की उत्कृष्ट एंटी-एजिंग और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधकता इसे कठोर वातावरण में भी लंबे समय तक स्थिर संचालन बनाए रखने में सक्षम बनाती है, जिससे उत्पाद की विश्वसनीयता और रखरखाव चक्र में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
ऑप्टिकल केबलों के कच्चे माल की एक प्रमुख श्रेणी के रूप में, पीबीटी राल कई संरचनात्मक कड़ियों में भूमिका निभाता है और यह उन थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है जिन्हें ऑप्टिकल केबल निर्माता केबल सामग्री का चयन करते समय प्राथमिकता देते हैं।
6. निष्कर्ष और संभावनाएं
पीबीटी अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, ऊष्मीय स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध और प्रसंस्करण क्षमता के कारण ऑप्टिकल केबल निर्माण के क्षेत्र में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण सामग्री बन गई है। भविष्य में, जैसे-जैसे ऑप्टिकल संचार उद्योग उन्नत होता जाएगा, सामग्री के प्रदर्शन के लिए उच्चतर आवश्यकताएँ सामने आएंगी। पीबीटी उद्योग को तकनीकी नवाचार और हरित पर्यावरण संरक्षण विकास को निरंतर बढ़ावा देना चाहिए, जिससे इसके समग्र प्रदर्शन और उत्पादन क्षमता में और वृद्धि हो सके। प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ऊर्जा खपत और सामग्री लागत को कम करने से पीबीटी को ऑप्टिकल केबलों में और अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाने और अनुप्रयोग क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला तक पहुँचने में मदद मिलेगी।
पोस्ट करने का समय: 30 जून 2025

