1 परिचय
ईवा एथिलीन विनाइल एसीटेट कोपोलिमर, एक पॉलीओलेफिन बहुलक के लिए संक्षिप्त नाम है। इसके कम पिघलने वाले तापमान, अच्छी तरलता, ध्रुवीयता और गैर-हेलोजेन तत्वों के कारण, और विभिन्न प्रकार के पॉलिमर और खनिज पाउडर, कई यांत्रिक और भौतिक गुणों, विद्युत गुणों और प्रसंस्करण प्रदर्शन संतुलन के साथ संगत हो सकते हैं, और मूल्य उच्च नहीं है, बाजार की आपूर्ति पर्याप्त है, इसलिए दोनों केबल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, एक फिलर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, शेडिंग सामग्री; थर्माप्लास्टिक सामग्री में बनाया जा सकता है, और थर्मोसेटिंग क्रॉस-लिंकिंग सामग्री में बनाया जा सकता है।
फ्लेम रिटार्डेंट्स के साथ ईवा विस्तृत रेंज का उपयोग, कम स्मोक हैलोजेन-फ्री या हैलोजन ईंधन अवरोध में बनाया जा सकता है; ईवा की उच्च वीए सामग्री चुनें क्योंकि एक आधार सामग्री को तेल प्रतिरोधी सामग्री में भी बनाया जा सकता है; मध्यम ईवा का पिघल सूचकांक चुनें, 2 से 3 गुना जोड़ें ईवा फ्लेम रिटार्डेंट्स को भरने की प्रक्रिया प्रदर्शन और अधिक संतुलित ऑक्सीजन बाधा (भरने) सामग्री की कीमत के लिए बनाया जा सकता है।
इस पत्र में, ईवा के संरचनात्मक गुणों से, केबल उद्योग और विकास की संभावनाओं में इसके आवेदन की शुरूआत।
2। संरचनात्मक गुण
संश्लेषण का उत्पादन करते समय, पोलीमराइजेशन डिग्री एन / एम के अनुपात को बदलना ईवा के 5 से 90% तक वीए सामग्री का उत्पादन कर सकता है; कुल पोलीमराइजेशन की डिग्री बढ़ाने से हजारों से हजारों हजारों ईवा से आणविक भार का उत्पादन हो सकता है; आंशिक क्रिस्टलीकरण की उपस्थिति के कारण, 40%से नीचे वीए सामग्री, खराब लोच, जिसे आमतौर पर ईवा प्लास्टिक के रूप में जाना जाता है; जब VA सामग्री 40%से अधिक होती है, तो क्रिस्टलीकरण के बिना एक रबर जैसा इलास्टोमर, आमतौर पर EVM रबर के रूप में जाना जाता है।
1। 2 गुण
ईवा की आणविक श्रृंखला एक रैखिक संतृप्त संरचना है, इसलिए इसमें अच्छी गर्मी उम्र बढ़ने, मौसम और ओजोन प्रतिरोध है।
ईवा अणु मुख्य श्रृंखला में डबल बॉन्ड, बेंजीन रिंग, एसाइल, अमीन समूह और अन्य समूहों में धूम्रपान करना आसान नहीं होता है, जब जलते हुए, साइड चेन भी मिथाइल, फिनाइल, साइनो और अन्य समूहों को जलाने पर धूम्रपान करना आसान नहीं होता है। इसके अलावा, अणु में स्वयं हैलोजेन तत्व नहीं होते हैं, इसलिए यह विशेष रूप से कम-धूम्रपान करने वाले हलोजन-मुक्त प्रतिरोधक ईंधन आधार के लिए उपयुक्त है।
ईवा साइड चेन में विनाइल एसीटेट (वीए) समूह के बड़े आकार और इसके मध्यम ध्रुवीयता का मतलब है कि यह दोनों विनाइल बैकबोन की प्रवृत्ति को क्रिस्टलीकृत करने के लिए और खनिज भराव के साथ जोड़े को अच्छी तरह से बाधित करता है, जो उच्च प्रदर्शन बाधा ईंधन के लिए स्थितियां बनाता है। यह कम धुएं और हलोजन-मुक्त प्रतिरोध के लिए विशेष रूप से सच है, क्योंकि 50% से अधिक वॉल्यूम सामग्री [जैसे अल (ओएच) 3, मिलीग्राम (ओएच) 2, आदि] के साथ लौ रिटार्डेंट्स को फ्लेम रिटार्डेंसी के लिए केबल मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जोड़ा जाना चाहिए। एक मध्यम से उच्च वीए सामग्री के साथ ईवा का उपयोग उत्कृष्ट गुणों के साथ कम धुएं और हैलोजेन-मुक्त लौ रिटार्डेंट ईंधन का उत्पादन करने के लिए एक आधार के रूप में किया जाता है।
जैसा कि ईवा साइड चेन विनाइल एसीटेट ग्रुप (वीए) ध्रुवीय है, वीए सामग्री जितनी अधिक होगी, बहुलक उतना ही अधिक ध्रुवीय होगा और तेल प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। केबल उद्योग द्वारा आवश्यक तेल प्रतिरोध ज्यादातर गैर-ध्रुवीय या कमजोर ध्रुवीय खनिज तेलों का सामना करने की क्षमता को संदर्भित करता है। इसी तरह की संगतता के सिद्धांत के अनुसार, उच्च वीए सामग्री के साथ ईवा का उपयोग एक आधार सामग्री के रूप में किया जाता है ताकि अच्छे तेल प्रतिरोध के साथ कम धुएं और हलोजन-मुक्त ईंधन अवरोध का उत्पादन किया जा सके।
अल्फा-ओलेफिन एच परमाणु प्रदर्शन में ईवा अणु अधिक सक्रिय है, पेरोक्साइड रेडिकल या उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन-विकिरण प्रभाव में एच क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया लेना आसान है, क्रॉस-लिंक्ड प्लास्टिक या रबर बन सकता है, विशेष तार और केबल सामग्री की प्रदर्शन आवश्यकताओं की मांग की जा सकती है।
विनाइल एसीटेट समूह के अलावा ईवा के पिघल तापमान में काफी गिरावट आती है, और वीए शॉर्ट साइड चेन की संख्या ईवा के प्रवाह को बढ़ा सकती है। इसलिए, इसका एक्सट्रूज़न प्रदर्शन समान पॉलीथीन की आणविक संरचना से बहुत बेहतर है, जो अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण सामग्री और हैलोजेन और हैलोजेन-मुक्त ईंधन बाधाओं के लिए पसंदीदा आधार सामग्री बन जाता है।
2 उत्पाद लाभ
2। 1 अत्यधिक उच्च लागत प्रदर्शन
ईवा के भौतिक और यांत्रिक गुण, गर्मी प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, विद्युत गुण बहुत अच्छे हैं। उपयुक्त ग्रेड का चयन करें, गर्मी प्रतिरोध, लौ रिटार्डेंट प्रदर्शन, लेकिन तेल, विलायक प्रतिरोधी विशेष केबल सामग्री भी बनाई जा सकती है।
थर्माप्लास्टिक ईवा सामग्री का उपयोग ज्यादातर 15% से 46% की वीए सामग्री के साथ किया जाता है, जिसमें 0। 5 से 4 ग्रेड के पिघले सूचकांक होते हैं। ईवा के पास कई निर्माता, कई ब्रांड हैं, विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला, मध्यम कीमतें, पर्याप्त आपूर्ति, उपयोगकर्ताओं को केवल वेबसाइट के ईवा अनुभाग, ब्रांड, प्रदर्शन, मूल्य, एक नज़र में डिलीवरी का स्थान खोलने की आवश्यकता है, आप चुन सकते हैं, बहुत सुविधाजनक है।
ईवा एक पॉलीओलफिन बहुलक है, प्रदर्शन तुलनाओं की कोमलता और उपयोग से, और पॉलीइथाइलीन (पीई) सामग्री और नरम पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) केबल सामग्री समान है। लेकिन आगे के शोध, आप ईवा और उपरोक्त दो प्रकार की सामग्री को अपूरणीय श्रेष्ठता की तुलना में पाएंगे।
2। 2 उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन
केबल एप्लिकेशन में ईवा मध्यम और उच्च वोल्टेज केबल परिरक्षण सामग्री से है, जो शुरुआत के अंदर और बाहर है, और बाद में हैलोजेन-मुक्त ईंधन अवरोध तक बढ़ाया गया है। प्रसंस्करण के दृष्टिकोण से इन दो प्रकार की सामग्री को "अत्यधिक भरी हुई सामग्री" के रूप में माना जाता है: एक बड़ी संख्या में प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक को जोड़ने और इसकी चिपचिपाहट को बढ़ाने की आवश्यकता के कारण परिरक्षण सामग्री, तरलता तेजी से गिर गई; हैलोजेन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट ईंधन को बड़ी संख्या में हैलोजेन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट्स को जोड़ने की जरूरत है, साथ ही हलोजन-मुक्त सामग्री चिपचिपाहट में तेजी से वृद्धि हुई, तरलता तेजी से गिरा। समाधान एक बहुलक को खोजने के लिए है जो भराव की बड़ी खुराक को समायोजित कर सकता है, लेकिन इसमें कम पिघल चिपचिपाहट और अच्छी तरलता भी है। इस कारण से, ईवा पसंदीदा विकल्प है।
एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग तापमान और कतरनी दर के साथ ईवा पिघल चिपचिपाहट में तेजी से गिरावट बढ़ेगी, उपयोगकर्ता को केवल एक्सट्रूडर तापमान और स्क्रू की गति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, आप तार और केबल उत्पादों का उत्कृष्ट प्रदर्शन कर सकते हैं। घरेलू और विदेशी अनुप्रयोगों की एक बड़ी संख्या से पता चलता है कि, अत्यधिक भरे हुए कम धुएं के हलोजन-मुक्त सामग्री के लिए, क्योंकि चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, पिघल सूचकांक बहुत छोटा है, इसलिए केवल कम संपीड़न अनुपात स्क्रू (1 से कम का संपीड़न अनुपात) एक्सट्रूज़न का उपयोग, अच्छी एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए। वल्केनिंग एजेंटों के साथ रबर-आधारित ईवीएम सामग्री को रबर एक्सट्रूडर और सामान्य उद्देश्य एक्सट्रूडर दोनों पर बाहर किया जा सकता है। बाद के वल्केनिज़ेशन (क्रॉस-लिंकिंग) प्रक्रिया को थर्मोकेमिकल (पेरोक्साइड) क्रॉस-लिंकिंग या इलेक्ट्रॉन एक्सेलेरेटर विकिरण क्रॉस-लिंकिंग द्वारा या तो किया जा सकता है।
2। 3 को संशोधित करना और अनुकूलित करना आसान है
तारों और केबल हर जगह, आकाश से जमीन तक, पहाड़ों से लेकर समुद्र तक हैं। तार और केबल आवश्यकताओं के उपयोगकर्ता भी विविध और अजीब हैं, जबकि तार और केबल की संरचना समान है, इसके प्रदर्शन के अंतर मुख्य रूप से इन्सुलेशन और शीथ कवरिंग सामग्री में परिलक्षित होते हैं।
अब तक, घर और विदेश दोनों में, सॉफ्ट पीवीसी अभी भी केबल उद्योग में उपयोग की जाने वाली बहुलक सामग्रियों के विशाल बहुमत के लिए जिम्मेदार है। हालांकि, पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास के बारे में बढ़ती जागरूकता के साथ।
पीवीसी सामग्री को बहुत प्रतिबंधित किया गया है, वैज्ञानिक पीवीसी के लिए वैकल्पिक सामग्री खोजने के लिए हर संभव प्रयास कर रहे हैं, जिनमें से सबसे आशाजनक ईवा है।
ईवा को विभिन्न प्रकार के पॉलिमर के साथ मिश्रित किया जा सकता है, लेकिन विभिन्न प्रकार के खनिज पाउडर और प्रसंस्करण एड्स के साथ भी, मिश्रित उत्पादों को प्लास्टिक केबल के लिए थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक में बनाया जा सकता है, लेकिन रबर केबल के लिए क्रॉस-लिंक्ड रबर में भी। फॉर्मूलेशन डिजाइनर उपयोगकर्ताओं (या मानक) आवश्यकताओं, ईवा आधार सामग्री के रूप में ईवा, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री का प्रदर्शन करने पर आधारित हो सकते हैं।
3 ईवा आवेदन सीमा
3। 1 उच्च-वोल्टेज पावर केबलों के लिए एक अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है
जैसा कि हम सभी जानते हैं, परिरक्षण सामग्री की मुख्य सामग्री प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक है, प्लास्टिक या रबर बेस सामग्री में बड़ी संख्या में कार्बन ब्लैक को जोड़ने के लिए, परिरक्षण सामग्री की तरलता और एक्सट्रूज़न स्तर की चिकनाई को गंभीरता से बिगड़ जाएगा। उच्च-वोल्टेज केबलों में आंशिक डिस्चार्ज को रोकने के लिए, आंतरिक और बाहरी ढालें पतली, चमकदार, उज्ज्वल और समान होनी चाहिए। अन्य पॉलिमर की तुलना में, ईवा इसे और अधिक आसानी से कर सकता है। इसका कारण यह है कि ईवा की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया विशेष रूप से अच्छा, अच्छा प्रवाह है, और टूटना घटना को पिघलाने के लिए प्रवण नहीं है। परिरक्षण सामग्री को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: कंडक्टर में लपेटा जाता है जिसे आंतरिक ढाल कहा जाता है - आंतरिक स्क्रीन सामग्री के साथ; बाहरी ढाल नामक इन्सुलेशन में लपेटा - बाहरी स्क्रीन सामग्री के साथ; इनर स्क्रीन सामग्री ज्यादातर थर्माप्लास्टिक होती है, आंतरिक स्क्रीन सामग्री ज्यादातर थर्माप्लास्टिक होती है और अक्सर ईवा पर आधारित होती है जिसमें 18% से 28% की वीए सामग्री होती है; बाहरी स्क्रीन सामग्री ज्यादातर क्रॉस-लिंक्ड और पीलबल होती है और अक्सर ईवा पर आधारित होती है, जिसमें 40% से 46% की वीए सामग्री होती है।
3। 2 थर्माप्लास्टिक और क्रॉस-लिंक्ड फ्लेम रिटार्डेंट ईंधन
थर्माप्लास्टिक फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीओलेफिन का उपयोग व्यापक रूप से केबल उद्योग में किया जाता है, मुख्य रूप से समुद्री केबल, पावर केबल और उच्च-ग्रेड निर्माण लाइनों की हलोजन या हैलोजेन-मुक्त आवश्यकताओं के लिए। उनका दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान 70 से 90 डिग्री सेल्सियस तक होता है।
10 केवी और उससे अधिक के मध्यम और उच्च वोल्टेज पावर केबल के लिए, जिनमें बहुत अधिक विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताएं हैं, लौ रिटार्डेंट गुण मुख्य रूप से बाहरी म्यान द्वारा वहन किए जाते हैं। कुछ पर्यावरणीय रूप से मांग करने वाली इमारतों या परियोजनाओं में, केबलों को कम धुआं, हैलोजेन-मुक्त, कम विषाक्तता या कम धुएं और कम हलोजन गुणों की आवश्यकता होती है, इसलिए थर्माप्लास्टिक फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीओलेफिन एक व्यवहार्य समाधान हैं।
कुछ विशेष उद्देश्यों के लिए, बाहरी व्यास बड़ा नहीं है, 105 ~ 150 में तापमान प्रतिरोध, विशेष केबल के बीच, अधिक क्रॉस-लिंक्ड फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीओलेफिन सामग्री के बीच, इसके क्रॉस-लिंकिंग को केबल निर्माता द्वारा अपने स्वयं के उत्पादन की स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है, दोनों पारंपरिक उच्च दबाव भाप या हाई-टेम्परेचर नमक बाथ, लेकिन भी उपलब्ध इलेक्ट्रॉन तापमान अपरिवर्तनीय। इसके दीर्घकालिक कार्य तापमान को 105 ℃, 125 ℃, 150, तीन फाइलों में विभाजित किया गया है, उत्पादन संयंत्र उपयोगकर्ताओं या मानकों, हैलोजेन-मुक्त या हैलोजन युक्त ईंधन बाधा की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जा सकता है।
यह सर्वविदित है कि पॉलीओलेफिन गैर-ध्रुवीय या कमजोर रूप से ध्रुवीय ध्रुवीय पॉलिमर हैं। जैसा कि वे ध्रुवीयता में खनिज तेल के समान हैं, पॉलीओलेफिन को ज्यादातर समान संगतता के सिद्धांत के अनुसार तेल के लिए कम प्रतिरोधी माना जाता है। हालांकि, घर और विदेशों में कई केबल मानकों ने भी यह निर्धारित किया है कि क्रॉस-लिंक्ड प्रतिरोधों में तेल, सॉल्वैंट्स और यहां तक कि तेल स्लरीज, एसिड और अल्कलिस के लिए भी अच्छा प्रतिरोध होना चाहिए। यह सामग्री शोधकर्ताओं के लिए एक चुनौती है, अब, चाहे चीन में या विदेश में, इन मांग वाली सामग्रियों को विकसित किया गया है, और इसकी आधार सामग्री ईवा हैं।
3। 3 ऑक्सीजन बाधा सामग्री
फंसे हुए मल्टी-कोर केबल में कोर के बीच कई voids होते हैं जिन्हें एक गोल केबल उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए भरे जाने की आवश्यकता होती है, अगर बाहरी म्यान के भीतर भरना हलोजन-मुक्त ईंधन अवरोध से बना होता है। यह भरने की परत एक लौ बैरियर (ऑक्सीजन) के रूप में कार्य करती है जब केबल जलता है और इसलिए इसे उद्योग में "ऑक्सीजन बाधा" के रूप में जाना जाता है।
एक ऑक्सीजन बाधा सामग्री के लिए बुनियादी आवश्यकताएं हैं: अच्छे एक्सट्रूज़न गुण, अच्छे हलोजन-मुक्त लौ मंदता (ऑक्सीजन सूचकांक आमतौर पर 40 से ऊपर) और कम लागत।
इस ऑक्सीजन बाधा का उपयोग एक दशक से अधिक समय से केबल उद्योग में बड़े पैमाने पर किया गया है और केबलों की लौ मंदता में महत्वपूर्ण सुधार हुआ है। ऑक्सीजन बाधा का उपयोग हैलोजेन-फ्री फ्लेम-रिटार्डेंट केबल और हैलोजेन-फ्री फ्लेम-रिटार्डेंट केबल्स (जैसे पीवीसी) दोनों के लिए किया जा सकता है। बड़ी मात्रा में अभ्यास से पता चला है कि ऑक्सीजन बाधा वाले केबल एकल ऊर्ध्वाधर जलने और बंडल जलने वाले परीक्षणों को पारित करने की अधिक संभावना रखते हैं।
भौतिक निर्माण के दृष्टिकोण से, यह ऑक्सीजन बाधा सामग्री वास्तव में "अल्ट्रा-हाई फिलर" है, क्योंकि कम लागत को पूरा करने के लिए, एक उच्च भराव का उपयोग करना आवश्यक है, एक उच्च ऑक्सीजन सूचकांक को प्राप्त करने के लिए एमजी (ओएच) 2 या अल (ओएच) 3 के एक उच्च अनुपात (2 से 3 बार) को भी जोड़ना होगा, और बेस सामग्री के रूप में ईवीए को चुनना चाहिए।
3। 4 संशोधित पे शीथिंग सामग्री
पॉलीइथाइलीन शीथिंग सामग्री दो समस्याओं से ग्रस्त हैं: सबसे पहले, वे एक्सट्रूज़न के दौरान टूटना (यानी शार्कस्किन) पिघलाने के लिए प्रवण होते हैं; दूसरे, वे पर्यावरणीय तनाव दरार के लिए प्रवण हैं। सबसे सरल समाधान सूत्रीकरण में ईवा के एक निश्चित अनुपात को जोड़ना है। एक संशोधित ईवा के रूप में उपयोग किया जाता है जो ज्यादातर ग्रेड के कम वीए सामग्री का उपयोग कर रहा है, इसका पिघला हुआ सूचकांक 1 से 2 के बीच उपयुक्त है।
4। विकास की संभावनाएं
(1) ईवा का उपयोग व्यापक रूप से केबल उद्योग में किया गया है, क्रमिक और स्थिर विकास में वार्षिक राशि। विशेष रूप से पिछले दशक में, पर्यावरण संरक्षण के महत्व के कारण, ईवा-आधारित ईंधन प्रतिरोध तेजी से विकास रहा है, और आंशिक रूप से पीवीसी-आधारित केबल सामग्री प्रवृत्ति को बदल दिया है। इसका उत्कृष्ट लागत प्रदर्शन और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उत्कृष्ट प्रदर्शन किसी भी अन्य सामग्री को बदलना मुश्किल है।
(२) ईवा राल की केबल उद्योग की वार्षिक खपत १००,००० टन के करीब, ईवा राल किस्मों की पसंद, वीए सामग्री का उपयोग किया जाएगा, काबल सामग्री ग्रैन्यूलेशन एंटरप्राइज के आकार के साथ युग्मित नहीं है, प्रत्येक वर्ष ईवीए राल के हजारों टन में प्रत्येक वर्ष में फैला हुआ है, और इस तरह से ईवीए उद्योग के विशालकाय उद्यम का ध्यान नहीं होगा। उदाहरण के लिए, हैलोजेन-फ्री फ्लेम रिटारडेंट बेस सामग्री की सबसे बड़ी मात्रा, VA / Mi = 28/2 ~ 3 की ईवा राल (जैसे कि यूएस ड्यूपॉन्ट का ईवा 265 #) का मुख्य विकल्प। और ईवा का यह विनिर्देश ग्रेड अब तक उत्पादन और आपूर्ति के लिए घरेलू निर्माता नहीं है। 28 से अधिक वीए सामग्री का उल्लेख नहीं है, और अन्य ईवा राल उत्पादन और आपूर्ति के 3 से कम सूचकांक को पिघलाएं।
(3) ईवा का उत्पादन करने वाली विदेशी कंपनियां कोई घरेलू प्रतियोगियों के कारण नहीं हैं, और कीमत लंबे समय से उच्च रही है, घरेलू केबल संयंत्र उत्पादन उत्साह को गंभीरता से दबा रही है। रबर-प्रकार ईवीएम की वीए सामग्री का 50% से अधिक, एक विदेशी कंपनी का वर्चस्व है, और कीमत 2 से 3 बार ब्रांड की वीए सामग्री के समान है। इस तरह की उच्च कीमतें, बदले में, इस रबर प्रकार के ईवीएम की मात्रा को भी प्रभावित करती हैं, इसलिए केबल उद्योग घरेलू ईवा निर्माताओं के लिए कॉल करता है, ताकि ईवा के घरेलू उत्पादन की दर में सुधार हो सके। उद्योग का अधिक उत्पादन ईवा राल का बहुत उपयोग किया गया है।
(४) वैश्वीकरण के युग में पर्यावरण संरक्षण की लहर पर भरोसा करते हुए, ईवा को केबल उद्योग द्वारा पर्यावरण के अनुकूल ईंधन प्रतिरोध के लिए सबसे अच्छी आधार सामग्री माना जाता है। ईवा का उपयोग प्रति वर्ष 15% की दर से बढ़ रहा है और दृष्टिकोण बहुत आशाजनक है। परिरक्षण सामग्री और मध्यम और उच्च वोल्टेज पावर केबल उत्पादन और विकास दर की मात्रा और विकास दर, लगभग 8% से 10% के बीच; पॉलीओलेफिन प्रतिरोध तेजी से बढ़ रहे हैं, हाल के वर्षों में 15% से 20% के बीच बना हुआ है, और अगले 5 से 10 वर्षों में, इस विकास दर को भी बनाए रख सकता है।
पोस्ट टाइम: जुलाई -31-2022