केबल उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से पता चलता है: केबल के कच्चे माल का चयन अधिक सावधानीपूर्वक करने की आवश्यकता है।

तार और केबल उद्योग एक "भारी और हल्के पदार्थों का उद्योग" है, और उत्पाद लागत का लगभग 65% से 85% हिस्सा सामग्री की लागत होती है। इसलिए, कारखाने में आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रदर्शन और मूल्य अनुपात वाली सामग्रियों का चयन करना, उत्पाद लागत को कम करने और उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है।

केबल के कच्चे माल में कोई समस्या होने पर, केबल में भी समस्या आ सकती है। उदाहरण के लिए, तांबे की मात्रा या कीमत में अंतर होने पर, यदि यह बहुत कम है, तो प्रक्रिया में बदलाव करना आवश्यक है, अन्यथा इससे घटिया उत्पाद बनेंगे और नुकसान होगा। इसलिए आज हम तार और केबल के कच्चे माल की उन "अस्पष्टताओं" पर भी ध्यान दे सकते हैं:

1. तांबे की छड़: पुनर्चक्रित तांबे से बनी, सतह पर ऑक्सीकरण के कारण रंग बदल गया है, तनाव पर्याप्त नहीं है, गोल नहीं है, आदि।
2. पीवीसी प्लास्टिक: अशुद्धियाँ, थर्मल वजन घटाने की क्षमता अनुपयुक्त, एक्सट्रूज़न परत में छिद्र होते हैं, प्लास्टिकीकरण करना मुश्किल, रंग सही नहीं होता।
3. एक्सएलपीई इन्सुलेशन सामग्री: जलने से बचाव का समय कम होता है, जल्दी क्रॉस-लिंकिंग हो जाती है इत्यादि।
4. सिलान क्रॉस-लिंकिंग सामग्री: एक्सट्रूज़न तापमान अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं होता है, थर्मल विस्तार खराब होता है, सतह खुरदरी होती है, आदि।
5. कॉपर टेप: असमान मोटाई, ऑक्सीकरण के कारण रंग बदलना, अपर्याप्त तनाव, पपड़ी उतरना, नरम पड़ना, कठोर होना, छोटा सिरा, खराब कनेक्शन, पेंट फिल्म या जस्ता परत का उतरना, आदि।
6. स्टील का तार: बाहरी व्यास बहुत बड़ा है, जस्ता की परत उतर गई है, अपर्याप्त गैल्वनाइज्ड है, छोटा सिरा है, अपर्याप्त तनाव है, आदि।
7. पीपी फिलिंग रस्सी: घटिया सामग्री, असमान व्यास, खराब कनेक्शन इत्यादि।
8. पीई फिलिंग स्ट्रिप: कठोर, आसानी से टूट जाती है, वक्रता एक समान नहीं होती।
9. नॉन-वोवन फैब्रिक टेपसामान की वास्तविक मोटाई बताए गए विवरण से मेल नहीं खाती, कसाव पर्याप्त नहीं है और चौड़ाई असमान है।
10. पीवीसी टेप: मोटा, अपर्याप्त तनाव, छोटा सिरा, असमान मोटाई, आदि।
11. अपवर्तक अभ्रक टेप: स्तरीकरण, तनाव अपर्याप्त, चिपचिपा, झुर्रीदार बेल्ट डिस्क, आदि।
12. क्षार रहित रॉक वूल रस्सी: असमान मोटाई, अपर्याप्त तनाव, अधिक जोड़, आसानी से पाउडर गिरने आदि।
13. ग्लास फाइबर यार्न: मोटा, खींचने में आसान, बुनाई घनत्व कम, मिश्रित कार्बनिक फाइबर, आसानी से फटने वाला आदि।
14.कम धुआं, हैलोजन मुक्त, अग्निरोधी टेपआसानी से टूट जाने वाला, टेप में सिलवटें पड़ना, घिसाव, खराब अग्निरोधक क्षमता, धुआं निकलना इत्यादि।
15. ऊष्मा संकुचित होने वाली कैप: विनिर्देश और आकार की अनुमति नहीं है, सामग्री की स्मृति खराब है, लंबे समय तक जलने से सिकुड़न होती है, ताकत कम है, आदि।

इसलिए, तार और केबल निर्माताओं को चयन करते समय अतिरिक्त सावधानी बरतने की आवश्यकता है।केबल कच्चा मालसबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक नमूना प्रदर्शन परीक्षण किया जाना चाहिए कि कच्चा माल उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। दूसरे, प्रत्येक उत्पाद पैरामीटर पर बारीकी से ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डिज़ाइन विनिर्देशों और व्यावहारिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसके अतिरिक्त, तार और केबल कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं की व्यापक जांच करना भी आवश्यक है, जिसमें उनकी योग्यता और विश्वसनीयता की समीक्षा करना, उनकी उत्पादन क्षमता और तकनीकी स्तर का आकलन करना शामिल है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि खरीदे गए कच्चे माल की गुणवत्ता विश्वसनीय और प्रदर्शन स्थिर है। केवल सख्त नियंत्रण के माध्यम से ही हम तार और केबल उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।