सही केबल शीथ सामग्री का चयन: प्रकार और चयन गाइड

केबल शीथ (जिसे बाहरी शीथ या आवरण भी कहा जाता है) किसी केबल, ऑप्टिकल केबल या तार की सबसे बाहरी परत होती है, जो आंतरिक संरचनात्मक सुरक्षा के लिए केबल में सबसे महत्वपूर्ण अवरोध के रूप में होती है, जो स्थापना के दौरान और बाद में केबल को बाहरी गर्मी, ठंड, नमी, पराबैंगनी, ओजोन या रासायनिक और यांत्रिक क्षति से बचाती है। केबल शीथिंग का मतलब केबल के अंदर के सुदृढीकरण को बदलना नहीं है, लेकिन वे सीमित सुरक्षा का एक काफी उच्च स्तर भी प्रदान कर सकते हैं। इसके अलावा, केबल शीथ फंसे हुए कंडक्टर के आकार और रूप को भी ठीक कर सकती है, साथ ही परिरक्षण परत (यदि मौजूद हो) को भी ठीक कर सकती है, जिससे केबल की विद्युत चुम्बकीय संगतता (EMC) के साथ हस्तक्षेप कम हो जाता है। केबल या तार के भीतर बिजली, संकेत या डेटा के लगातार संचरण को सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है

केबल शीथ सामग्री के कई प्रकार हैं, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली केबल शीथ सामग्री हैं -क्रॉसलिंक्ड पॉलीइथिलीन (एक्सएलपीई), पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE), फ्लोरिनेटेड एथिलीन प्रोपलीन (FEP), परफ्लुओरोएल्कोक्सी रेज़िन (PFA), पॉलीयुरेथेन (PUR),पॉलीइथिलीन (पीई), थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीई) औरपॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), उनमें से प्रत्येक की अलग-अलग प्रदर्शन विशेषताएँ हैं।

केबल शीथिंग के लिए कच्चे माल का चयन करते समय सबसे पहले पर्यावरण के अनुकूलता और कनेक्टर्स के उपयोग की अनुकूलता को ध्यान में रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, अत्यधिक ठंडे वातावरण में केबल शीथिंग की आवश्यकता हो सकती है जो बहुत कम तापमान पर भी लचीली बनी रहे। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम ऑप्टिकल केबल निर्धारित करने के लिए सही शीथिंग सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। इसलिए, यह समझना महत्वपूर्ण है कि ऑप्टिकल केबल या तार को किस उद्देश्य को पूरा करना चाहिए और उसे किन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)केबल शीथिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यह पॉलीविनाइल क्लोराइड आधारित राल से बना है, जिसमें स्टेबलाइज़र, प्लास्टिसाइज़र, अकार्बनिक भराव जैसे कैल्शियम कार्बोनेट, एडिटिव्स और स्नेहक आदि को मिलाकर, मिश्रण और सानना और बाहर निकालना के माध्यम से जोड़ा जाता है। इसमें अच्छे भौतिक, यांत्रिक और विद्युत गुण होते हैं, जबकि इसमें अच्छा मौसम प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता होती है, यह विभिन्न योजक, जैसे कि लौ मंदक, गर्मी प्रतिरोध और इतने पर जोड़कर अपने प्रदर्शन को भी बेहतर बना सकता है।

पीवीसी केबल म्यान की उत्पादन विधि पीवीसी कणों को एक्सट्रूडर में जोड़ना और उन्हें उच्च तापमान और दबाव में बाहर निकालना है ताकि एक ट्यूबलर केबल म्यान बनाया जा सके।

पीवीसी केबल जैकेट के फायदे सस्ते, प्रक्रिया और स्थापना में आसान और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला हैं। इसका उपयोग अक्सर कम वोल्टेज केबल, संचार केबल, निर्माण तारों और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। हालांकि, पीवीसी केबल शीथिंग के उच्च तापमान प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध और अन्य गुण अपेक्षाकृत कमजोर हैं, जिसमें पर्यावरण और मानव शरीर के लिए हानिकारक पदार्थ होते हैं, और विशेष वातावरण में लागू होने पर कई समस्याएं होती हैं। लोगों की पर्यावरण जागरूकता में वृद्धि और सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं में सुधार के साथ, पीवीसी सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं सामने रखी गई हैं। इसलिए, कुछ विशेष क्षेत्रों, जैसे विमानन, एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में, पीवीसी केबल शीथिंग का सावधानीपूर्वक उपयोग किया जाता है। पॉलीइथिलीन (पीई)एक आम केबल म्यान सामग्री है। इसमें अच्छे यांत्रिक गुण और रासायनिक स्थिरता है, और इसमें अच्छा गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है। पीई केबल म्यान को एंटीऑक्सिडेंट, यूवी अवशोषक आदि जैसे योजक जोड़कर बेहतर बनाया जा सकता है।

पीई केबल म्यान की उत्पादन विधि पीवीसी के समान है, और पीई कणों को एक्सट्रूडर में जोड़ा जाता है और एक ट्यूबलर केबल म्यान बनाने के लिए उच्च तापमान और दबाव के तहत बाहर निकाला जाता है।

पीई केबल शीथ में अच्छे पर्यावरण उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और यूवी प्रतिरोध के फायदे हैं, जबकि कीमत अपेक्षाकृत कम है, ऑप्टिकल केबल, कम वोल्टेज केबल, संचार केबल, खनन केबल और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE) एक केबल शीथ सामग्री है जिसमें उच्च विद्युत और यांत्रिक गुण होते हैं। यह उच्च तापमान पर पॉलीइथिलीन सामग्री को क्रॉस-लिंक करके बनाया जाता है। क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया पॉलीइथिलीन सामग्री को एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बना सकती है, जिससे इसमें उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। XLPE केबल शीथिंग का व्यापक रूप से उच्च वोल्टेज केबल के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, जैसे ट्रांसमिशन लाइन, सबस्टेशन, आदि। इसमें उत्कृष्ट विद्युत गुण, यांत्रिक शक्ति और रासायनिक स्थिरता है, लेकिन इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध भी है।

पॉलीयुरेथेन (पीयूआर)1930 के दशक के अंत में विकसित प्लास्टिक के एक समूह को संदर्भित करता है। इसे एडिशन पोलीमराइजेशन नामक एक रासायनिक प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जाता है। कच्चा माल आमतौर पर पेट्रोलियम होता है, लेकिन इसके उत्पादन में आलू, मक्का या चुकंदर जैसी वनस्पति सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है। PUR एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली केबल शीथिंग सामग्री है। यह एक इलास्टोमेर सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और एसिड और क्षार प्रतिरोध होता है, जबकि इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति और लोचदार पुनर्प्राप्ति गुण होते हैं। PUR केबल शीथ को विभिन्न योजकों, जैसे कि लौ रिटार्डेंट, उच्च तापमान प्रतिरोधी एजेंट, आदि को जोड़कर बेहतर बनाया जा सकता है।

PUR केबल शीथ की उत्पादन विधि PUR कणों को एक एक्सट्रूडर में जोड़ना और उन्हें उच्च तापमान और दबाव में बाहर निकालना है ताकि एक ट्यूबलर केबल शीथ बन सके। पॉलीयुरेथेन में विशेष रूप से अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।

इस सामग्री में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, काटने का प्रतिरोध और आंसू प्रतिरोध है, और यह कम तापमान पर भी अत्यधिक लचीला रहता है। यह PUR को ऐसे अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जिनमें गतिशील गति और झुकने की आवश्यकता होती है, जैसे टोइंग चेन। रोबोटिक अनुप्रयोगों में, PUR शीथिंग वाले केबल बिना किसी समस्या के लाखों झुकने वाले चक्रों या मजबूत मरोड़ वाले बलों का सामना कर सकते हैं। PUR में तेल, सॉल्वैंट्स और पराबैंगनी विकिरण के लिए भी मजबूत प्रतिरोध है। इसके अलावा, सामग्री की संरचना के आधार पर, यह हलोजन-मुक्त और लौ मंदक है, जो कि UL प्रमाणित और संयुक्त राज्य अमेरिका में उपयोग किए जाने वाले केबलों के लिए महत्वपूर्ण मानदंड हैं। PUR केबल का उपयोग आमतौर पर मशीन और कारखाने के निर्माण, औद्योगिक स्वचालन और मोटर वाहन उद्योग में किया जाता है।

यद्यपि PUR केबल म्यान में अच्छे भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुण होते हैं, लेकिन इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक होती है और यह कम लागत वाले, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं है। पॉलीयूरेथेन थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीयू)आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली केबल शीथिंग सामग्री है। पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर (पीयूआर) से अलग, टीपीयू एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री है जिसमें अच्छी प्रक्रियाशीलता और प्लास्टिसिटी होती है।

टीपीयू केबल म्यान में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है, और इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति और लोचदार वसूली प्रदर्शन है, जो जटिल यांत्रिक आंदोलन और कंपन वातावरण के अनुकूल हो सकता है।

टीपीयू केबल शीथ को एक एक्सट्रूडर में टीपीयू कणों को जोड़कर और उन्हें उच्च तापमान और दबाव में निकालकर ट्यूबलर केबल शीथ बनाया जाता है।

टीपीयू केबल शीथिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक स्वचालन, मशीन उपकरण उपकरण, गति नियंत्रण प्रणाली, रोबोट और अन्य क्षेत्रों के साथ-साथ ऑटोमोबाइल, जहाजों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध और लोचदार वसूली प्रदर्शन है, जो प्रभावी रूप से केबल की रक्षा कर सकता है, लेकिन इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और कम तापमान प्रतिरोध भी है।

PUR की तुलना में, TPU केबल शीथिंग में अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और प्लास्टिसिटी का लाभ है, जो अधिक केबल आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है। हालाँकि, TPU केबल शीथिंग की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, और यह कम लागत वाले, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं है।

सिलिकॉन रबर (पीयू)आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली केबल शीथिंग सामग्री है। यह एक कार्बनिक बहुलक सामग्री है, जो सिलिकॉन और ऑक्सीजन परमाणुओं से बारी-बारी से बनी मुख्य श्रृंखला को संदर्भित करता है, और सिलिकॉन परमाणु आमतौर पर रबर के दो कार्बनिक समूहों से जुड़ा होता है। साधारण सिलिकॉन रबर मुख्य रूप से मिथाइल समूहों और विनाइल की एक छोटी मात्रा वाले सिलिकॉन श्रृंखलाओं से बना होता है। फेनिल समूह की शुरूआत सिलिकॉन रबर के उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, और ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल और साइनाइड समूह की शुरूआत सिलिकॉन रबर के तापमान प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। पीयू में अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, और इसमें अच्छी कोमलता और लोचदार वसूली गुण भी हैं। सिलिकॉन रबर केबल म्यान विभिन्न योजक, जैसे पहनने के लिए प्रतिरोधी एजेंट, तेल प्रतिरोधी एजेंट, आदि जोड़कर अपने प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है।

सिलिकॉन रबर केबल म्यान की उत्पादन विधि सिलिकॉन रबर मिश्रण को एक्सट्रूडर में जोड़ना और उच्च तापमान और दबाव के तहत इसे बाहर निकालना है ताकि एक ट्यूबलर केबल म्यान बनाया जा सके। सिलिकॉन रबर केबल म्यान का व्यापक रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव, मौसम प्रतिरोध आवश्यकताओं, जैसे एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा संयंत्र, पेट्रोकेमिकल, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

इसमें अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, उच्च तापमान, उच्च दबाव, मजबूत संक्षारण वातावरण में स्थिरता से काम कर सकता है, लेकिन इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति और लोचदार वसूली प्रदर्शन भी है, जो जटिल यांत्रिक आंदोलन और कंपन वातावरण के अनुकूल हो सकता है।

अन्य केबल शीथिंग सामग्रियों की तुलना में, सिलिकॉन रबर केबल शीथिंग में उच्च तापमान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, लेकिन इसमें अच्छी कोमलता और लोचदार पुनर्प्राप्ति प्रदर्शन भी होता है, जो अधिक जटिल कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त होता है। हालाँकि, सिलिकॉन रबर केबल शीथ की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, और यह कम लागत वाले, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE)यह एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली केबल शीथिंग सामग्री है, जिसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के रूप में भी जाना जाता है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक बहुलक सामग्री है, और अत्यधिक उच्च तापमान, उच्च दबाव और मजबूत संक्षारण वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकती है। इसके अलावा, फ्लोरीन प्लास्टिक में अच्छी लौ मंदक गुण और पहनने का प्रतिरोध भी होता है।

फ्लोरीन प्लास्टिक केबल म्यान की उत्पादन विधि फ्लोरीन प्लास्टिक कणों को एक्सट्रूडर में जोड़ना और उन्हें उच्च तापमान और दबाव के तहत बाहर निकालना है ताकि एक ट्यूबलर केबल म्यान बनाया जा सके।

फ्लोरीन प्लास्टिक केबल म्यान का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, पेट्रोकेमिकल और अन्य उच्च अंत क्षेत्रों, साथ ही अर्धचालक, ऑप्टिकल संचार और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध है, जो लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च दबाव, मजबूत संक्षारण वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है, लेकिन इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति और लोचदार वसूली प्रदर्शन भी है, जो जटिल यांत्रिक आंदोलन और कंपन वातावरण के अनुकूल हो सकता है।

अन्य केबल म्यान सामग्री की तुलना में, फ्लोरीन प्लास्टिक केबल म्यान में उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, जो अधिक चरम कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है। हालांकि, फ्लोरीन प्लास्टिक केबल म्यान की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, और यह कम लागत, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं है।