ऑप्टिकल केबलों के लिए सामान्य शीथ प्रकार और उनका प्रदर्शन

प्रौद्योगिकी प्रेस

ऑप्टिकल केबलों के लिए सामान्य शीथ प्रकार और उनका प्रदर्शन

ऑप्टिकल केबल के कोर को यांत्रिक, ऊष्मीय, रासायनिक और नमी से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए, उस पर एक आवरण या अतिरिक्त बाहरी परतें लगाना आवश्यक है। ये उपाय ऑप्टिकल फाइबर के सेवा जीवन को प्रभावी रूप से बढ़ाते हैं।

ऑप्टिकल केबलों में आमतौर पर उपयोग होने वाले आवरणों में ए-आवरण (एल्यूमीनियम-पॉलीइथिलीन बंधित आवरण), एस-आवरण (स्टील-पॉलीइथिलीन बंधित आवरण) और पॉलीइथिलीन आवरण शामिल हैं। गहरे पानी के ऑप्टिकल केबलों के लिए, आमतौर पर धातु के सीलबंद आवरणों का उपयोग किया जाता है।

ऑप्टिकल केबल

पॉलीइथिलीन शीथ रैखिक निम्न-घनत्व, मध्यम-घनत्व, याउच्च घनत्व वाला काला पॉलीथीन पदार्थयह GB/T15065 मानक के अनुरूप है। काले पॉलीइथिलीन आवरण की सतह चिकनी और एकसमान होनी चाहिए, जिस पर कोई दिखाई देने वाले बुलबुले, छेद या दरारें न हों। बाहरी आवरण के रूप में उपयोग किए जाने पर, इसकी नाममात्र मोटाई 2.0 मिमी होनी चाहिए, न्यूनतम मोटाई 1.6 मिमी होनी चाहिए, और किसी भी अनुप्रस्थ काट पर औसत मोटाई 1.8 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। आवरण के यांत्रिक और भौतिक गुण YD/T907-1997, तालिका 4 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने चाहिए।

ए-शीथ में अनुदैर्ध्य रूप से लिपटी और अतिव्यापी नमी अवरोधक परत होती है।प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेपइसे एक्सट्रूडेड ब्लैक पॉलीइथिलीन शीथ के साथ जोड़ा जाता है। पॉलीइथिलीन शीथ कंपोजिट टेप और टेप के ओवरलैपिंग किनारों से चिपक जाती है, जिसे जरूरत पड़ने पर एडहेसिव से और मजबूत किया जा सकता है। कंपोजिट टेप की ओवरलैप चौड़ाई 6 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए, या 9.5 मिमी से कम व्यास वाले केबल कोर के लिए, यह कोर की परिधि के 20% से कम नहीं होनी चाहिए। पॉलीइथिलीन शीथ की नाममात्र मोटाई 1.8 मिमी है, न्यूनतम मोटाई 1.5 मिमी और औसत मोटाई 1.6 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। टाइप 53 बाहरी परतों के लिए, नाममात्र मोटाई 1.0 मिमी, न्यूनतम मोटाई 0.8 मिमी और औसत मोटाई 0.9 मिमी है। एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कंपोजिट टेप को YD/T723.2 मानक को पूरा करना चाहिए, जिसमें एल्यूमीनियम टेप की नाममात्र मोटाई 0.20 मिमी या 0.15 मिमी (न्यूनतम 0.14 मिमी) और कंपोजिट फिल्म की मोटाई 0.05 मिमी होनी चाहिए।

केबल निर्माण के दौरान कुछ कंपोजिट टेप जोड़ अनुमत हैं, बशर्ते जोड़ों के बीच की दूरी 350 मीटर से कम न हो। इन जोड़ों से विद्युत निरंतरता सुनिश्चित होनी चाहिए और कंपोजिट प्लास्टिक परत की स्थिति बहाल होनी चाहिए। जोड़ पर मजबूती मूल टेप की मजबूती के 80% से कम नहीं होनी चाहिए।

एस-शीथ में अनुदैर्ध्य रूप से लपेटी और एक दूसरे पर चढ़ी हुई नालीदार सामग्री से बनी नमी अवरोधक परत का उपयोग किया जाता है।प्लास्टिक लेपित स्टील टेपइसे एक्सट्रूडेड ब्लैक पॉलीइथिलीन शीथ के साथ मिलाकर बनाया जाता है। पॉलीइथिलीन शीथ कंपोजिट टेप और टेप के ओवरलैपिंग किनारों से चिपक जाती है, जिन्हें आवश्यकता पड़ने पर एडहेसिव से मजबूत किया जा सकता है। लपेटने के बाद नालीदार कंपोजिट टेप एक रिंग जैसी संरचना बनानी चाहिए। ओवरलैप की चौड़ाई 6 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए, या 9.5 मिमी से कम व्यास वाले केबल कोर के लिए, यह कोर की परिधि के 20% से कम नहीं होनी चाहिए। पॉलीइथिलीन शीथ की नाममात्र मोटाई 1.8 मिमी है, न्यूनतम मोटाई 1.5 मिमी और औसत मोटाई 1.6 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। स्टील-प्लास्टिक कंपोजिट टेप को YD/T723.3 मानक को पूरा करना चाहिए, जिसमें स्टील टेप की नाममात्र मोटाई 0.15 मिमी (न्यूनतम 0.13 मिमी) और कंपोजिट फिल्म की मोटाई 0.05 मिमी होनी चाहिए।

एलडीपीईएमडीपीईएचडीपीई-जैकेटिंग-कंपाउंड

केबल निर्माण के दौरान कंपोजिट टेप जॉइंट की अनुमति है, जिसमें न्यूनतम जॉइंट स्पेसिंग 350 मीटर होनी चाहिए। स्टील टेप को बट-जॉइंट किया जाना चाहिए, जिससे विद्युत निरंतरता सुनिश्चित हो और कंपोजिट परत की स्थिति बहाल हो। जॉइंट पर मजबूती मूल कंपोजिट टेप की मजबूती के 80% से कम नहीं होनी चाहिए।

नमी अवरोधक के रूप में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम टेप, स्टील टेप और धातु के कवच की परतों को केबल की पूरी लंबाई में विद्युत निरंतरता बनाए रखनी चाहिए। बॉन्डेड शीथ (टाइप 53 बाहरी परतों सहित) के लिए, एल्यूमीनियम या स्टील टेप और पॉलीथीन शीथ के बीच, साथ ही एल्यूमीनियम या स्टील टेप के ओवरलैपिंग किनारों के बीच, पीलिंग स्ट्रेंथ 1.4 N/mm से कम नहीं होनी चाहिए। हालांकि, जब एल्यूमीनियम या स्टील टेप के नीचे जल-अवरोधक सामग्री या कोटिंग लगाई जाती है, तो ओवरलैपिंग किनारों पर पीलिंग स्ट्रेंथ की आवश्यकता नहीं होती है।

यह व्यापक सुरक्षा संरचना विभिन्न वातावरणों में ऑप्टिकल केबलों की मजबूती और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है, जिससे आधुनिक संचार प्रणालियों की आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा किया जा सकता है।


पोस्ट करने का समय: 20 जनवरी 2025