सामान्य ऑप्टिकल फाइबर केबल सामग्रियों के लिए व्यापक मार्गदर्शिका | विभिन्न वातावरणों के लिए सही केबल सामग्री का चुनाव कैसे करें

ऑप्टिकल फाइबर केबल (OFC) के डिज़ाइन में, सही कच्चे माल का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। विभिन्न परिचालन वातावरण—जैसे अत्यधिक ठंड, उच्च तापमान, आर्द्रता, बाहरी स्थापना, निरंतर झुकाव या बार-बार गति—ऑप्टिकल केबल सामग्री पर अलग-अलग आवश्यकताएँ उत्पन्न करते हैं। यहाँ, हम उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ मुख्य सामग्रियों का सारांश प्रस्तुत करते हैं, उनके प्रदर्शन गुणों और व्यावहारिक अनुप्रयोगों का विश्लेषण करते हैं ताकि आपके ऑप्टिकल फाइबर केबल डिज़ाइन और सामग्री चयन को अनुकूलित करने में मदद मिल सके।

1. पीबीटी (पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट) — लूज़ ट्यूबों के लिए सबसे आम सामग्री

पीबीटीऑप्टिकल फाइबर केबलों में लूज़ ट्यूबों के लिए पीबीटी सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। साधारण केबल प्लास्टिक कम तापमान पर भंगुर और उच्च तापमान पर नरम हो जाते हैं। संशोधित पीबीटी, उदाहरण के लिए लचीले चेन सेगमेंट के साथ, कम तापमान पर प्रभाव प्रतिरोध को काफी हद तक बेहतर बनाता है और -40°C तक की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसके अतिरिक्त, पीबीटी उच्च तापमान पर उत्कृष्ट कठोरता और आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जिससे थर्मल तनाव के तहत फाइबर के लिए विश्वसनीय सुरक्षा सुनिश्चित होती है। इसका संतुलित प्रदर्शन, उचित लागत और बहुमुखी प्रतिभा इसे बाहरी संचार केबलों, लंबी दूरी के केबलों और एडीएसएस केबल संरचनाओं के लिए एक आम विकल्प बनाती है।

2. पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) — बेहतर निम्न-तापमान कठोरता और जल अपघटन प्रतिरोध

PP अपनी उत्कृष्ट कम तापमान सहनशीलता के कारण ऑप्टिकल केबल सामग्री में ध्यान आकर्षित कर रहा है, जो अत्यधिक ठंडे वातावरण में दरार पड़ने से रोकता है। इसकी जल अपघटन प्रतिरोधक क्षमता भी PBT से बेहतर है, जिससे यह नम या जल-समृद्ध वातावरण के लिए उपयुक्त है। हालांकि, PP का मापांक और कठोरता PBT की तुलना में थोड़ी कम है, इसलिए इसका उपयोग करते समय केबल की विशिष्ट संरचना पर विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, हल्के केबल, इनडोर-आउटडोर हाइब्रिड केबल, या अधिक लचीलेपन की आवश्यकता वाली लूज़ ट्यूब संरचनाएं PP को एक विकल्प के रूप में चुन सकती हैं।

3. LSZH (लो स्मोक जीरो हैलोजन) — केबल जैकेट के लिए मुख्यधारा का पर्यावरण अनुकूल मटीरियल

एलएसजेडएचLSZH सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पर्यावरण-अनुकूल केबल जैकेट सामग्री है। विशेष पॉलिमर प्रणालियों और फिलर तकनीकों के माध्यम से प्राप्त उच्च-गुणवत्ता वाले LSZH फॉर्मूलेशन -40°C के निम्न-तापमान प्रभाव की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और 85°C पर दीर्घकालिक उपयोग को सहन कर सकते हैं। आग लगने की स्थिति में, LSZH कम धुआं और कोई हैलोजन गैस नहीं छोड़ता है, जिससे इनडोर केबल, डेटा सेंटर केबल और सार्वजनिक सुविधाओं की वायरिंग की सुरक्षा में काफी सुधार होता है। यह पर्यावरणीय तनाव दरार और रासायनिक क्षरण के प्रति भी उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह इनडोर और आउटडोर दोनों प्रकार के केबल जैकेट के लिए एक बहुमुखी विकल्प बन जाता है।

4. टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) — कम तापमान पर लचीलेपन और घर्षण प्रतिरोध का "राजा"

टीपीयू अपनी लचीलता और अत्यधिक कम तापमान में भी मजबूती के लिए प्रसिद्ध है। पीवीसी के विपरीत, टीपीयू अत्यधिक लचीला बना रहता है और इसमें दरार नहीं पड़ती। इसमें उत्कृष्ट घर्षण, तेल और फटने का प्रतिरोध भी है, जो इसे गतिशील केबलों के लिए आदर्श बनाता है, जिनमें ड्रैग चेन केबल, वाहन केबल, खनन केबल, रोबोटिक केबल और औद्योगिक स्वचालन अनुप्रयोग शामिल हैं। ध्यान दें कि टीपीयू का उच्च तापमान और जल अपघटन प्रतिरोध विशिष्ट ग्रेड पर निर्भर करता है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले फॉर्मूलेशन का चयन करना महत्वपूर्ण है।

5. पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) — कम तापमान की सीमाओं के साथ किफायती केबल जैकेट विकल्प

पीवीसी अपनी कम लागत और आसान प्रसंस्करण क्षमता के कारण कुछ ऑप्टिकल केबलों के लिए अभी भी उपयोग में है। हालांकि, मानक पीवीसी -10°C से नीचे कठोर हो जाता है और उसमें दरारें पड़ सकती हैं, जिससे यह अत्यधिक ठंडे वातावरण के लिए अनुपयुक्त हो जाता है। कम तापमान या ठंड प्रतिरोधी पीवीसी में प्लास्टिसाइज़र के माध्यम से ग्लास ट्रांज़िशन तापमान को कम किया जा सकता है, लेकिन इससे यांत्रिक मजबूती और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध पर असर पड़ सकता है। इसलिए, पीवीसी अपेक्षाकृत स्थिर वातावरण में लागत-संवेदनशील परियोजनाओं के लिए बेहतर उपयुक्त है, जैसे कि मानक इनडोर इंस्टॉलेशन या अस्थायी केबल सेटअप।

6. टीपीवी (थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइज़ेट) — रबर की लोच और प्लास्टिक की प्रसंस्करण क्षमता का संयोजन

टीपीवी रबर की लोच और प्लास्टिक की प्रसंस्करण क्षमता का संयोजन है। यह उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और ओजोन प्रतिरोध प्रदान करता है। टीपीवी की लचीलता और टिकाऊपन इसे बाहरी ऑप्टिकल केबल, ऑटोमोटिव वायरिंग और लचीले केबलों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। एक सामग्री के रूप में, टीपीवी टीपीयू और पीवीसी के गुणों को संतुलित करता है, जिससे उत्कृष्ट संरचनात्मक लचीलापन और पर्यावरणीय प्रतिरोध क्षमता मिलती है।

7. एक्सएलपीई (क्रॉसलिंक्ड पॉलीइथिलीन) - ऑप्टिकल और पावर केबलों के लिए उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्री

एक्स एल पी ईक्रॉसलिंकिंग के माध्यम से, XLPE की ताप प्रतिरोधकता बढ़ जाती है और यह 90°C से ऊपर के तापमान पर लगातार काम कर सकता है। यह बेहतर यांत्रिक शक्ति और तनाव प्रतिरोध भी प्रदान करता है। हालांकि XLPE का उपयोग आमतौर पर पावर केबल इन्सुलेशन (जैसे, 1kV–35kV) के लिए किया जाता है, लेकिन कभी-कभी इसका उपयोग ऑप्टिकल केबलों में सुदृढ़ीकरण या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए भी किया जाता है। इसके तापीय और यांत्रिक गुण इसे कठोर वातावरण में विशेष ऑप्टिकल केबलों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

ऑप्टिकल केबल जैकेट सामग्री का चयन — अनुप्रयोग परिदृश्य महत्वपूर्ण हैं

सही ऑप्टिकल केबल सामग्री का चयन करने के लिए केवल तकनीकी डेटा की समीक्षा करना ही पर्याप्त नहीं है; इसमें वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों पर भी विचार करना आवश्यक है:

स्थिर स्थापना (बाहरी, डक्ट, एरियल): LSZH, TPV, XLPE
गतिशील अनुप्रयोग (ड्रैग चेन, रोबोटिक्स, वाहन, खनन): टीपीयू
अत्यधिक ठंड (-40°C या उससे कम): संशोधित पीबीटी, पीपी, टीपीयू
इनडोर केबलिंग, सामान्य उपयोग, लागत-संवेदनशील परियोजनाएं: पीवीसी (केवल विशिष्ट परिस्थितियों में ही अनुशंसित)

ऑप्टिकल केबल सामग्री के लिए कोई "एक ही समाधान सबके लिए उपयुक्त" नहीं है। इसका चुनाव केबल की संरचना, स्थापना की स्थितियों, बजट और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के व्यापक मूल्यांकन के आधार पर किया जाना चाहिए।