पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट(पीबीटी) एक अर्ध-क्रिस्टलीय, थर्मोप्लास्टिक संतृप्त पॉलिएस्टर है, जो आम तौर पर दूधिया सफेद, कमरे के तापमान पर दानेदार ठोस होता है, आमतौर पर ऑप्टिकल केबल थर्मोप्लास्टिक माध्यमिक कोटिंग सामग्री के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
ऑप्टिकल फाइबर उत्पादन में ऑप्टिकल फाइबर द्वितीयक कोटिंग एक अत्यंत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। सरल शब्दों में, ऑप्टिकल फाइबर प्राथमिक कोटिंग या बफर परत पर एक सुरक्षात्मक परत लगाने से ऑप्टिकल फाइबर की अनुदैर्ध्य और रेडियल तनावों का प्रतिरोध करने की क्षमता में सुधार हो सकता है और ऑप्टिकल फाइबर के बाद के प्रसंस्करण में सुविधा हो सकती है। चूँकि कोटिंग सामग्री ऑप्टिकल फाइबर के करीब होती है, इसलिए इसका ऑप्टिकल फाइबर के प्रदर्शन पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, कोटिंग सामग्री में एक छोटा रैखिक विस्तार गुणांक, निष्कासन के बाद उच्च क्रिस्टलीयता, अच्छा रासायनिक और तापीय स्थायित्व, कोटिंग परत की चिकनी आंतरिक और बाहरी दीवारें, एक निश्चित तन्य शक्ति और यंग मापांक होना आवश्यक है, और इसमें अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन होता है। फाइबर कोटिंग को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ढीला आवरण और तंग आवरण। इनमें से, ढीले आवरण कोटिंग में प्रयुक्त ढीला आवरण सामग्री, प्राथमिक कोटिंग फाइबर के बाहर ढीले आवरण की स्थिति में निकाली गई द्वितीयक कोटिंग परत है।
पीबीटी एक सामान्य ढीली स्लीव सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट निर्माण और प्रसंस्करण गुण, कम नमी अवशोषण और उच्च लागत प्रदर्शन होता है। मुख्य रूप से उपयोग किया जाता हैपीबीटीसंशोधन, पीबीटी तार चित्रण, आवरण, फिल्म चित्रण और अन्य क्षेत्रों में। पीबीटी में अच्छे यांत्रिक गुण (जैसे तन्य प्रतिरोध, झुकने का प्रतिरोध, पार्श्व दाब प्रतिरोध), अच्छा विलायक प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, और फाइबर पेस्ट, केबल पेस्ट और केबल के अन्य घटकों में अच्छी संगतता, उत्कृष्ट मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रदर्शन, कम नमी अवशोषण और लागत-प्रभावशीलता होती है। इसके मुख्य तकनीकी प्रदर्शन मानकों में शामिल हैं: आंतरिक श्यानता, उपज शक्ति, तन्य और झुकने का प्रत्यास्थता मापांक, प्रभाव शक्ति (नोच), रैखिक विस्तार गुणांक, जल अवशोषण, जल-अपघटन प्रतिरोध आदि।
हालाँकि, फाइबर केबल संरचना और परिचालन वातावरण में बदलाव के साथ, फाइबर बफर बुशिंग के लिए और भी ज़रूरतें सामने आ रही हैं। उच्च क्रिस्टलीकरण, कम संकोचन, कम रैखिक विस्तार गुणांक, उच्च कठोरता, उच्च संपीड़न शक्ति, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन और कम लागत वाली सामग्री ऑप्टिकल केबल निर्माताओं के लक्ष्य हैं। वर्तमान में, पीबीटी सामग्री से बने बीम ट्यूब के अनुप्रयोग और मूल्य में कमियाँ हैं, और विदेशी देशों ने शुद्ध पीबीटी सामग्री के स्थान पर पीबीटी मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करना शुरू कर दिया है, जिसने एक अच्छा प्रभाव और भूमिका निभाई है। वर्तमान में, कई प्रमुख घरेलू केबल कंपनियाँ सक्रिय रूप से तैयारी कर रही हैं, और केबल सामग्री कंपनियों को निरंतर तकनीकी नवाचार और नई सामग्रियों के अनुसंधान और विकास की आवश्यकता है।
बेशक, समग्र पीबीटी उद्योग में, फाइबर ऑप्टिक केबल अनुप्रयोग पीबीटी बाज़ार के केवल एक छोटे से हिस्से पर ही कब्जा करते हैं। उद्योग सूत्रों के अनुसार, पूरे पीबीटी उद्योग में, अधिकांश बाज़ार हिस्सेदारी मुख्य रूप से ऑटोमोटिव और पावर, दो क्षेत्रों के पास है। संशोधित पीबीटी सामग्री से बने कनेक्टर, रिले और अन्य उत्पादों का ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरणों, यांत्रिक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यहाँ तक कि कपड़ा उद्योग में भी पीबीटी के अनुप्रयोग हैं, जैसे टूथब्रश के ब्रिसल्स भी पीबीटी से बने होते हैं। विभिन्न क्षेत्रों में पीबीटी के सामान्य अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:
1. इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत क्षेत्र
पीबीटी सामग्री का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि पावर सॉकेट, प्लग, इलेक्ट्रॉनिक सॉकेट और अन्य घरेलू विद्युत पुर्जे। पीबीटी सामग्री में अच्छे इन्सुलेशन गुण और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण, यह शेल, ब्रैकेट, इंसुलेशन शीट और इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरणों के अन्य पुर्जों के लिए बहुत उपयुक्त है। इसके अलावा, पीबीटी सामग्री का उपयोग एलसीडी स्क्रीन बैक कवर, टीवी शेल आदि बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
2. ऑटोमोटिव क्षेत्र
ऑटोमोटिव क्षेत्र में भी पीबीटी सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान, संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध के अपने लाभों के कारण, पीबीटी सामग्रियों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पुर्जों, जैसे इनटेक मैनिफोल्ड, ऑयल पंप हाउसिंग, सेंसर हाउसिंग, ब्रेक सिस्टम घटकों आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, पीबीटी सामग्रियों का उपयोग कार सीट हेडरेस्ट, सीट समायोजन तंत्र आदि के लिए भी किया जा सकता है।
3. मशीनरी उद्योग
मशीनरी उद्योग में, पीबीटी सामग्री का उपयोग अक्सर उपकरण हैंडल, स्विच, बटन आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। पीबीटी सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होता है, विभिन्न यांत्रिक बलों का सामना कर सकता है, और इसमें अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो मशीनरी उद्योग के क्षेत्र में विभिन्न भागों के लिए उपयुक्त है।
4. चिकित्सा उपकरण उद्योग
पीबीटी सामग्री में उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च रासायनिक स्थिरता होती है, जो चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, पीबीटी सामग्री का उपयोग चिकित्सा उपकरण आवरण, पाइप, कनेक्टर आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, पीबीटी सामग्री का उपयोग चिकित्सा सिरिंज, इन्फ्यूजन सेट और विभिन्न चिकित्सीय उपकरण बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
5. ऑप्टिकल संचार
ऑप्टिकल संचार के क्षेत्र में, PBT का उपयोग ऑप्टिकल केबल निर्माण में एक सामान्य लूज़ स्लीव सामग्री के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके अलावा, PBT सामग्री का उपयोग ऑप्टिकल उपकरणों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। अपने अच्छे ऑप्टिकल गुणों और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण, PBT सामग्री का उपयोग ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर, ऑप्टिकल फाइबर वितरण फ्रेम आदि बनाने में किया जाता है। इसके अलावा, PBT सामग्री का उपयोग लेंस, दर्पण, खिड़कियाँ और अन्य ऑप्टिकल घटकों को बनाने में भी किया जा सकता है।
संपूर्ण उद्योग के दृष्टिकोण से, हाल के वर्षों में, संबंधित उद्यम नई तकनीकों और नए उत्पादों के विविध अनुप्रयोग के विकास के लिए प्रतिबद्ध हैं, और पीबीटी उच्च प्रदर्शन, कार्यात्मकता और विविधीकरण की दिशा में विकसित हुआ है। शुद्ध पीबीटी रेज़िन की तन्य शक्ति, बंकन शक्ति और बंकन मापांक कम होते हैं, और औद्योगिक क्षेत्र में इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए औद्योगिक क्षेत्र की आवश्यकताओं के अनुसार, उद्योग संशोधन के माध्यम से पीबीटी की कार्यक्षमता में सुधार करता है। उदाहरण के लिए, पीबीटी में ग्लास फाइबर मिलाया जाता है - ग्लास फाइबर में मजबूत प्रयोज्यता, सरल भराव प्रक्रिया और कम लागत के लाभ होते हैं। पीबीटी में ग्लास फाइबर मिलाने से, पीबीटी रेज़िन के मूल लाभ सामने आते हैं, और पीबीटी उत्पादों की तन्य शक्ति, बंकन शक्ति और नॉच प्रभाव शक्ति में उल्लेखनीय सुधार होता है।
वर्तमान में, देश-विदेश में पीबीटी के व्यापक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए मुख्य विधियाँ हैं: कोपोलिमराइज़ेशन संशोधन, अकार्बनिक पदार्थ भरण संशोधन, नैनोकम्पोजिट तकनीक, सम्मिश्रण संशोधन, आदि। पीबीटी सामग्रियों का संशोधन मुख्य रूप से उच्च शक्ति, उच्च ज्वाला मंदक, कम विरूपण, कम वर्षा और कम परावैद्युत गुणों पर केंद्रित है।
सामान्य तौर पर, जहां तक पूरे पीबीटी उद्योग का संबंध है, विभिन्न क्षेत्रों में आवेदन की मांग अभी भी बहुत अधिक है, और बाजार की मांग के अनुसार विभिन्न संशोधन भी पीबीटी उद्योग उद्यमों के सामान्य अनुसंधान और विकास लक्ष्य हैं।
पोस्ट करने का समय: 17-दिसंबर-2024