यूरोपीय मानक प्लास्टिक लेपित एल्युमीनियम टेप परिरक्षित मिश्रित म्यान की उत्पादन प्रक्रिया की खोज

जब केबल सिस्टम को भूमिगत, भूमिगत मार्ग में या पानी में रखा जाता है, जिसमें पानी जमा होने का खतरा होता है, तो जल वाष्प और पानी को केबल इन्सुलेशन परत में प्रवेश करने से रोकने और केबल की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, केबल को एक रेडियल अभेद्य अवरोध परत संरचना को अपनाना चाहिए, जिसमें एक धातु म्यान और एक धातु-प्लास्टिक मिश्रित म्यान शामिल है। सीसा, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री आमतौर पर केबल के लिए धातु म्यान के रूप में उपयोग की जाती हैं; एक धातु-प्लास्टिक मिश्रित टेप और एक पॉलीइथाइलीन म्यान एक केबल के धातु-प्लास्टिक मिश्रित म्यान का निर्माण करते हैं। धातु-प्लास्टिक मिश्रित शीथिंग, जिसे व्यापक शीथिंग के रूप में भी जाना जाता है, कोमलता, पोर्टेबिलिटी और पानी की पारगम्यता की विशेषता है जो प्लास्टिक, रबर शीथिंग की तुलना में बहुत छोटी है,

यूरोपीय मध्यम वोल्टेज केबल मानकों जैसे HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020 में, सिंगल-साइड कोटेड प्लास्टिक कोटेड एल्युमीनियम टेप का उपयोग बिजली के तारों के लिए एक व्यापक वाटरप्रूफ कवर के रूप में किया जाता है। सिंगल-साइडेड की धातु परतप्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेपइन्सुलेटिंग शील्ड के सीधे संपर्क में होने के साथ-साथ यह मेटल शील्ड की भूमिका भी निभाता है। यूरोपीय मानक के अनुसार, प्लास्टिक कोटेड एल्युमीनियम टेप और केबल शीथ के बीच स्ट्रिपिंग बल का परीक्षण करना और केबल के रेडियल वाटर रेजिस्टेंस को मापने के लिए संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण करना आवश्यक है; साथ ही, शॉर्ट सर्किट करंट को वहन करने की इसकी क्षमता को मापने के लिए प्लास्टिक कोटेड एल्युमीनियम टेप के डीसी प्रतिरोध को मापना भी आवश्यक है।

1. प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का वर्गीकरण
एल्यूमीनियम सब्सट्रेट सामग्री के साथ लेपित प्लास्टिक फिल्म की विभिन्न संख्या के अनुसार, इसे दो प्रकार की अनुदैर्ध्य कोटिंग प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है: डबल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप और एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप।
मध्यम और निम्न वोल्टेज बिजली केबलों और ऑप्टिकल केबलों की व्यापक जलरोधी और नमीरोधी सुरक्षात्मक परत, जो दो तरफा प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप और पॉलीइथाइलीन, पॉलीओलेफ़िन और अन्य आवरणों से बनी होती है, रेडियल जलरोधी और नमीरोधी की भूमिका निभाती है। एक तरफा प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का उपयोग मुख्यतः संचार केबलों के धातु परिरक्षण के लिए किया जाता है।

कुछ यूरोपीय मानकों में, एक व्यापक जलरोधी म्यान के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का उपयोग मध्यम वोल्टेज केबलों के लिए धातु ढाल के रूप में भी किया जाता है, और एल्यूमीनियम टेप परिरक्षण में तांबे के परिरक्षण की तुलना में स्पष्ट लागत लाभ होता है।

2. प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की अनुदैर्ध्य लपेटन प्रक्रिया
एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पट्टी की अनुदैर्ध्य आवरण प्रक्रिया, मोल्ड विरूपण की एक श्रृंखला के माध्यम से प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप को मूल सपाट आकार से ट्यूब आकार में बदलने और प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारों को जोड़ने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारे सपाट और चिकने होते हैं, किनारे कसकर जुड़े होते हैं, और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक का कोई छिलका नहीं होता है।

प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप को सपाट आकार से ट्यूबलर आकार में बदलने की प्रक्रिया एक अनुदैर्ध्य रैपिंग डाई का उपयोग करके पूरी की जा सकती है, जो एक अनुदैर्ध्य रैपिंग हॉर्न डाई, एक लाइन स्थिरीकरण डाई और एक साइज़िंग डाई से बनी होती है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के अनुदैर्ध्य रैपिंग मोल्डिंग डाई का प्रवाह आरेख निम्नलिखित आकृति में दिखाया गया है। ट्यूबलर प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारों को दो प्रक्रियाओं द्वारा जोड़ा जा सकता है: हॉट बॉन्डिंग और कोल्ड बॉन्डिंग।

(1) गर्म बंधन प्रक्रिया
थर्मल बॉन्डिंग प्रक्रिया में प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की प्लास्टिक परत को 70 ~ 90 °C पर नरम किया जाता है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की विरूपण प्रक्रिया में, प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के जोड़ पर प्लास्टिक परत को हॉट एयर गन या ब्लोटॉर्च की लौ से गर्म किया जाता है, और प्लास्टिक परत के नरम होने के बाद उत्पन्न चिपचिपाहट का उपयोग करके प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारों को आपस में जोड़ा जाता है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारों को मजबूती से चिपकाएँ।

(2) शीत बंधन प्रक्रिया
कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया दो प्रकारों में विभाजित है, एक है कैलीपर डाई और एक्सट्रूडर हेड के बीच में एक लंबी स्थिर डाई जोड़ना, ताकि प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप एक्सट्रूडर हेड में प्रवेश करने से पहले एक अपेक्षाकृत स्थिर ट्यूबलर संरचना बनाए रखे, स्थिर डाई का निकास एक्सट्रूडर के डाई कोर के निकास के करीब हो, और स्थिर डाई को बाहर निकालने के बाद एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट तुरंत एक्सट्रूडर के डाई कोर में प्रवेश करता है। म्यान सामग्री का एक्सट्रूज़न दबाव प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की ट्यूबलर संरचना को बनाए रखता है, और निकाले गए प्लास्टिक का उच्च तापमान प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की प्लास्टिक परत को नरम करता है जिससे बॉन्डिंग का काम पूरा होता है। यह तकनीक दो तरफा लैमिनेटेड प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के लिए उपयुक्त है। उत्पादन उपकरण संचालित करने में सरल है, लेकिन मोल्ड प्रसंस्करण अपेक्षाकृत जटिल है, और प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप को रिबाउंड करना आसान है।

एक अन्य शीत बंधन प्रक्रिया गर्म पिघल चिपकने वाले बंधन का उपयोग है। गर्म पिघल चिपकने वाले को एक्सट्रूज़न मशीन द्वारा अनुदैर्ध्य आवरण सींग मोल्ड स्थिति में पिघलाया जाता है और प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के बाहरी किनारे के एक तरफ दबाया जाता है। गर्म पिघल चिपकने वाले बंधन के बाद, प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारों को स्थिर रेखा और आकार देने वाले डाई से गुजारा जाता है। यह तकनीक दो तरफा प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप और एक तरफा प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप दोनों के लिए उपयुक्त है। इसके मोल्ड प्रसंस्करण और उत्पादन उपकरण संचालित करने में सरल हैं, लेकिन इसका बंधन प्रभाव गर्म पिघल चिपकने वाले की गुणवत्ता से काफी प्रभावित होता है।

केबल प्रणाली के संचालन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, धातु ढाल को केबल के इन्सुलेशन ढाल से विद्युत रूप से जोड़ा जाना चाहिए, इसलिए केबल के धातु ढाल के रूप में एक तरफा प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का उपयोग किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, इस पत्र में उल्लिखित गर्म बंधन प्रक्रिया केवल दो तरफा के लिए उपयुक्त है।प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप, जबकि गर्म पिघल चिपकने वाले का उपयोग करके ठंडी बॉन्डिंग प्रक्रिया एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के लिए अधिक उपयुक्त है।