यूरोपीय मानक प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप परिरक्षित समग्र म्यान की उत्पादन प्रक्रिया की खोज

जब केबल सिस्टम को भूमिगत, भूमिगत मार्ग में या पानी में रखा जाता है, जिसमें पानी जमा होने का खतरा होता है, तो जल वाष्प और पानी को केबल इन्सुलेशन परत में प्रवेश करने से रोकने और केबल के सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए, केबल को एक रेडियल अभेद्य अवरोध परत संरचना को अपनाना चाहिए, जिसमें एक धातु म्यान और एक धातु-प्लास्टिक मिश्रित म्यान शामिल है। सीसा, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री आमतौर पर केबल के लिए धातु म्यान के रूप में उपयोग की जाती हैं; एक धातु-प्लास्टिक मिश्रित टेप और एक पॉलीइथाइलीन म्यान एक केबल का धातु-प्लास्टिक मिश्रित म्यान बनाते हैं। धातु-प्लास्टिक मिश्रित शीथिंग, जिसे व्यापक शीथिंग के रूप में भी जाना जाता है, कोमलता, पोर्टेबिलिटी की विशेषता है, और पानी की पारगम्यता प्लास्टिक, रबर शीथिंग की तुलना में बहुत छोटी है,

यूरोपीय मध्यम वोल्टेज केबल मानकों जैसे कि HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020 में, सिंगल-साइड कोटेड प्लास्टिक कोटेड एल्युमिनियम टेप का उपयोग पावर केबल के लिए एक व्यापक वाटरप्रूफ कवर के रूप में किया जाता है। सिंगल-साइडेड की धातु परतप्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेपइन्सुलेटिंग शील्ड के साथ सीधे संपर्क में है, और एक ही समय में धातु ढाल की भूमिका निभाता है। यूरोपीय मानक में, प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप और केबल म्यान के बीच स्ट्रिपिंग बल का परीक्षण करना और केबल के रेडियल जल प्रतिरोध को मापने के लिए संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण करना आवश्यक है; साथ ही, शॉर्ट सर्किट करंट को ले जाने की क्षमता को मापने के लिए प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के डीसी प्रतिरोध को मापना भी आवश्यक है।

1. प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का वर्गीकरण
एल्यूमीनियम सब्सट्रेट सामग्री के साथ लेपित प्लास्टिक फिल्म की विभिन्न संख्या के अनुसार, इसे दो प्रकार की अनुदैर्ध्य कोटिंग प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है: डबल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप और एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप।
मध्यम और निम्न वोल्टेज बिजली केबल और ऑप्टिकल केबल की व्यापक जलरोधक और नमी प्रूफ सुरक्षात्मक परत डबल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप और पॉलीथीन, पॉलीओलेफ़िन और अन्य शीथिंग से बनी होती है जो रेडियल जल और नमी प्रूफ की भूमिका निभाती है। सिंगल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का उपयोग ज्यादातर संचार केबलों के धातु परिरक्षण के लिए किया जाता है।

कुछ यूरोपीय मानकों में, एक व्यापक जलरोधी म्यान के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का उपयोग मध्यम वोल्टेज केबलों के लिए धातु ढाल के रूप में भी किया जाता है, और तांबे के परिरक्षण की तुलना में एल्यूमीनियम टेप परिरक्षण में स्पष्ट लागत लाभ होता है।

2. प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की अनुदैर्ध्य लपेटन प्रक्रिया
एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पट्टी की अनुदैर्ध्य लपेटन प्रक्रिया, मोल्ड विरूपण की एक श्रृंखला के माध्यम से प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप को मूल सपाट आकार से ट्यूब आकार में बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है, और प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दो किनारों को जोड़ती है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दो किनारे सपाट और चिकने होते हैं, किनारे कसकर बंधे होते हैं, और कोई एल्यूमीनियम-प्लास्टिक छीलने नहीं होता है।

प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप को सपाट आकार से ट्यूबलर आकार में बदलने की प्रक्रिया को अनुदैर्ध्य रैपिंग डाई का उपयोग करके महसूस किया जा सकता है, जो अनुदैर्ध्य रैपिंग हॉर्न डाई, एक लाइन स्थिरीकरण डाई और एक आकार देने वाली डाई से बना है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के अनुदैर्ध्य रैपिंग मोल्डिंग डाई का प्रवाह आरेख निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है। ट्यूबलर प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दो किनारों को दो प्रक्रियाओं द्वारा जोड़ा जा सकता है: गर्म बंधन और ठंडा बंधन।

(1) गर्म बंधन प्रक्रिया
थर्मल बॉन्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की प्लास्टिक परत को 70 ~ 90 ℃ पर नरम करने के लिए उपयोग करना है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप की विरूपण प्रक्रिया में, प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के जोड़ पर प्लास्टिक परत को गर्म हवा बंदूक या ब्लोटोरच लौ का उपयोग करके गर्म किया जाता है, और प्लास्टिक परत के नरम होने के बाद चिपचिपाहट का उपयोग करके प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दो किनारों को एक साथ जोड़ा जाता है। प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दोनों किनारों को मजबूती से चिपकाएं।

(2) कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया
कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, एक है कैलीपर डाई और एक्सट्रूडर हेड के बीच में एक लंबी स्थिर डाई जोड़ना, ताकि प्लास्टिक कोटेड एल्युमिनियम टेप एक्सट्रूडर के हेड में प्रवेश करने से पहले अपेक्षाकृत स्थिर ट्यूबलर संरचना बनाए रखे, स्थिर डाई का निकास एक्सट्रूडर के डाई कोर के निकास के करीब हो, और स्थिर डाई को बाहर निकालने के बाद एल्युमिनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट तुरंत एक्सट्रूडर के डाई कोर में प्रवेश करता है। म्यान सामग्री का एक्सट्रूज़न दबाव प्लास्टिक कोटेड एल्युमिनियम टेप की ट्यूबलर संरचना को बनाए रखता है, और एक्सट्रूडेड प्लास्टिक का उच्च तापमान प्लास्टिक कोटेड एल्युमिनियम टेप की प्लास्टिक परत को नरम करता है ताकि बॉन्डिंग का काम पूरा हो सके। यह तकनीक डबल-साइडेड लैमिनेटेड प्लास्टिक कोटेड एल्युमिनियम टेप के लिए उपयुक्त है, उत्पादन उपकरण संचालित करने के लिए सरल है, लेकिन मोल्ड प्रसंस्करण अपेक्षाकृत जटिल है, और प्लास्टिक कोटेड एल्युमिनियम टेप को रिबाउंड करना आसान है।

एक और कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया गर्म पिघल चिपकने वाला बॉन्डिंग का उपयोग है, गर्म पिघल चिपकने वाला प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के बाहरी किनारे के एक तरफ निचोड़ा अनुदैर्ध्य लपेट सींग मोल्ड स्थिति में एक्सट्रूज़न मशीन द्वारा पिघलाया जाता है, प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के दो किनारे की स्थिति स्थिर रेखा और आकार देने के बाद मर जाती है। गर्म पिघल चिपकने वाला बंधन। यह तकनीक डबल-साइडेड प्लास्टिक कोटेड एल्यूमीनियम टेप और सिंगल-साइडेड प्लास्टिक कोटेड एल्यूमीनियम टेप दोनों के लिए उपयुक्त है। इसके मोल्ड प्रसंस्करण और उत्पादन उपकरण संचालित करने के लिए सरल हैं, लेकिन इसका संबंध प्रभाव गर्म पिघल चिपकने वाले की गुणवत्ता से बहुत प्रभावित होता है।

केबल सिस्टम के संचालन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, धातु ढाल को केबल के इन्सुलेशन शील्ड के साथ विद्युत रूप से जोड़ा जाना चाहिए, इसलिए केबल के धातु ढाल के रूप में एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप का उपयोग किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, इस पेपर में उल्लिखित हॉट बॉन्डिंग प्रक्रिया केवल डबल-साइडेड के लिए उपयुक्त हैप्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप, जबकि गर्म पिघल चिपकने वाले का उपयोग करके ठंडी बॉन्डिंग प्रक्रिया एकल-पक्षीय प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम टेप के लिए अधिक उपयुक्त है।