उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल निर्माण: सामग्री और प्रक्रिया की व्याख्या

उच्च-तापमान प्रतिरोधी केबल विशेष केबल होते हैं जो उच्च-तापमान वातावरण में स्थिर विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। इनका व्यापक रूप से विमानन, अंतरिक्ष, पेट्रोलियम, इस्पात प्रगलन, नवीन ऊर्जा, सैन्य उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों के कच्चे माल में मुख्य रूप से कंडक्टर सामग्री, इंसुलेटिंग सामग्री और शीथिंग सामग्री शामिल हैं। इनमें से, कंडक्टर में उत्कृष्ट चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध होना चाहिए; इंसुलेशन परत में उच्च तापमान प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध जैसी विशेषताएँ होनी चाहिए; शीथ में उच्च तापमान प्रतिरोध, एंटी-एजिंग, तेल प्रतिरोध और यांत्रिक सुरक्षा जैसे कार्य होने चाहिए।

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों के कंडक्टर आमतौर पर तांबे या एल्यूमीनियम से बने होते हैं, जिन्हें वायर ड्राइंग मशीन के माध्यम से विभिन्न व्यास के तारों में खींचा जाता है। ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, तारों की सतह की चिकनाई और यांत्रिक गुणों को आवश्यकताओं के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए ड्राइंग गति, मोल्ड तापमान और शीतलक तापमान जैसे मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन परत उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों का एक मुख्य घटक है, और इसकी तैयारी प्रक्रिया केबल के समग्र प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE), फ्लोरिनेटेड एथिलीन प्रोपिलीन (FEP), पॉलीइथर ईथर कीटोन (PEEK), या सिरेमिक सिलिकॉन रबर जैसी पॉलिमर सामग्री का उपयोग आमतौर पर एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से इन्सुलेशन परत बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, तापमान, दबाव और उत्पादन लाइन की गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इन्सुलेशन परत की मोटाई एक समान हो, कोई दोष न हो, और विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन स्थिर हो।

यह आवरण केबल की बाहरी सुरक्षात्मक परत का काम करता है, जिसका इस्तेमाल मुख्य रूप से यांत्रिक क्षति और कठोर पर्यावरणीय क्षरण से सुरक्षा के लिए किया जाता है। आवरण की सामान्य सामग्रियों में पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीइथाइलीन (पीई) शामिल हैं।क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (XLPE), और विशेष फ्लोरोप्लास्टिक्स। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एक्सट्रूज़न तापमान, हेड प्रेशर और ट्रैक्शन स्पीड को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि म्यान घना, समान रूप से मोटा और चिकना दिखाई दे।

तैयार केबल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए:

1. तापमान नियंत्रण: सामग्री प्रदर्शन और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया चरण पर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2. दबाव नियंत्रण: इन्सुलेशन और आवरण की मोटाई और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग के दौरान दबाव को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3. गति नियंत्रण: उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ड्राइंग और एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं के दौरान तार की गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

4. सुखाने का उपचार: कुछ बहुलक सामग्रियों को प्रसंस्करण के दौरान बुलबुले जैसे दोषों से बचने के लिए पूर्व सुखाने की आवश्यकता होती है।

5. गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान और उत्पाद के पूरा होने पर सख्त निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें उपस्थिति निरीक्षण, आयामी माप, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण और उच्च तापमान उम्र बढ़ने के परीक्षण शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उच्च-तापमान प्रतिरोधी केबलों के उत्पादन में कई सटीक चरण शामिल होते हैं, और योग्य उत्पाद प्राप्त करने के लिए पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण लागू किया जाना आवश्यक है। कच्चे माल के चयन, प्रक्रिया मापदंडों के समायोजन और विनिर्माण प्रक्रिया प्रबंधन में व्यापक रूप से महारत हासिल करके, केबलों की उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, तकनीकी नवाचार और उपकरण उन्नयन को बढ़ावा देने, स्वचालित उत्पादन लाइनों और बुद्धिमान पहचान प्रणालियों को लागू करने से उत्पादन गुणवत्ता और उद्योग प्रतिस्पर्धात्मकता में और वृद्धि होगी, जिससे उच्च-तापमान प्रतिरोधी केबलों के निर्माण के लिए व्यापक विकास संभावनाएँ खुलेंगी।

केबल सामग्री के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में,एक दुनियाँवैश्विक ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता वाले व्यापक केबल सामग्री समाधान प्रदान करने के लिए सदैव प्रतिबद्ध है। कंपनी की उत्पाद प्रणाली में लेख में उल्लिखित विशेष सामग्रियाँ, जैसे पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (एक्सएलपीई), पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई), साथ ही उच्च-प्रदर्शन टेप जैसे माइलर टेप, वाटर ब्लॉकिंग टेप और सेमी-कंडक्टिव वाटर ब्लॉकिंग टेप, और उच्च-स्तरीय ऑप्टिकल केबल सामग्रियाँ जैसे पीबीटी, एफआरपी और अरामिड यार्न शामिल हैं। हम तकनीकी नवाचार को विकास इंजन के रूप में अपनाते हैं, ग्राहकों को उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिर गुणवत्ता वाले उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए सामग्री फ़ार्मुलों और उत्पादन प्रक्रियाओं का निरंतर अनुकूलन करते हैं, केबल निर्माण उद्यमों को उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद करते हैं और केबल उद्योग की तकनीकी प्रगति और नवीन विकास को संयुक्त रूप से बढ़ावा देते हैं।