उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल निर्माण: सामग्री और प्रक्रिया की व्याख्या

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल विशेष प्रकार के केबल होते हैं जो उच्च तापमान वाले वातावरण में भी स्थिर विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। इनका व्यापक रूप से विमानन, अंतरिक्ष, पेट्रोलियम, इस्पात निर्माण, नई ऊर्जा, सैन्य उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों के कच्चे माल में मुख्य रूप से चालक सामग्री, इन्सुलेटिंग सामग्री और आवरण सामग्री शामिल हैं। इनमें से, चालक में उत्कृष्ट चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध होना चाहिए; इन्सुलेशन परत में उच्च तापमान प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध जैसे गुण होने चाहिए; आवरण में उच्च तापमान प्रतिरोध, वृद्धावस्था रोधी, तेल प्रतिरोध और यांत्रिक सुरक्षा जैसे गुण होने चाहिए।

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों का चालक आमतौर पर तांबे या एल्यूमीनियम से बना होता है, जिसे वायर ड्राइंग मशीन के माध्यम से अलग-अलग व्यास के तारों में खींचा जाता है। खींचने की प्रक्रिया के दौरान, तारों की सतह की चिकनाई और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए खींचने की गति, मोल्ड तापमान और शीतलक तापमान जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों में इन्सुलेशन परत एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसकी निर्माण प्रक्रिया केबल के समग्र प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE), फ्लोरीनेटेड एथिलीन प्रोपाइलीन (FEP), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK), या सिरेमिक सिलिकॉन रबर जैसे पॉलिमर पदार्थों का उपयोग आमतौर पर एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से इन्सुलेशन परत बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, इन्सुलेशन परत की मोटाई एकसमान हो, उसमें कोई दोष न हो और विद्युत इन्सुलेशन का प्रदर्शन स्थिर हो, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और उत्पादन लाइन की गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना आवश्यक है।

केबल की बाहरी सुरक्षात्मक परत के रूप में शीथ का उपयोग किया जाता है, जिसका मुख्य उद्देश्य यांत्रिक क्षति और कठोर पर्यावरणीय क्षरण से सुरक्षा प्रदान करना है। सामान्य शीथिंग सामग्रियों में पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC), पॉलीइथिलीन (PE) शामिल हैं।क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE)और विशेष फ्लोरोप्लास्टिक्स। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आवरण सघन, एकसमान मोटाई का और चिकना हो, एक्सट्रूज़न तापमान, हेड प्रेशर और कर्षण गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

तैयार केबल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित प्रमुख बिंदुओं को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए:

1. तापमान नियंत्रण: सामग्री के प्रदर्शन और प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया चरण में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2. दबाव नियंत्रण: इन्सुलेशन और आवरण की मोटाई और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग के दौरान दबाव को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3. गति नियंत्रण: उत्पादन दक्षता और उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ड्राइंग और एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं के दौरान तार की गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

4. सुखाने की प्रक्रिया: कुछ पॉलिमर सामग्रियों को प्रसंस्करण के दौरान बुलबुले जैसे दोषों से बचने के लिए पूर्व-सुखाने की आवश्यकता होती है।

5. गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पाद के मानकों और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान और उत्पाद के पूरा होने पर सख्त निरीक्षण किए जाने चाहिए, जिसमें दिखावट निरीक्षण, आयामी माप, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण और उच्च तापमान पर उम्र बढ़ने के परीक्षण शामिल हैं।

उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों के उत्पादन में कई सटीक चरण शामिल होते हैं, और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए संपूर्ण प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण लागू करना आवश्यक है। कच्चे माल के चयन, प्रक्रिया मापदंडों के समायोजन और विनिर्माण प्रक्रिया प्रबंधन में पूर्ण दक्षता हासिल करके केबलों की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, तकनीकी नवाचार और उपकरण उन्नयन को बढ़ावा देना, स्वचालित उत्पादन लाइनों और बुद्धिमान पहचान प्रणालियों को लागू करना, उत्पादन गुणवत्ता और उद्योग में प्रतिस्पर्धात्मकता को और बढ़ाएगा, जिससे उच्च तापमान प्रतिरोधी केबलों के निर्माण के लिए व्यापक विकास संभावनाएं खुलेंगी।

केबल सामग्री के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में,एक दुनियाँहम वैश्विक ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले व्यापक केबल सामग्री समाधान प्रदान करने के लिए हमेशा प्रतिबद्ध हैं। कंपनी की उत्पाद प्रणाली में लेख में उल्लिखित विशेष सामग्रियां शामिल हैं, जैसे कि पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC), क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE), पॉलीटेट्राफ्लोरोइथिलीन (PTFE), साथ ही माइलर टेप, वाटर ब्लॉकिंग टेप और सेमी-कंडक्टिव वाटर ब्लॉकिंग टेप जैसे उच्च-प्रदर्शन वाले टेप, और पीबीटी, एफआरपी और एरामिड यार्न जैसी उच्च-स्तरीय ऑप्टिकल केबल सामग्रियां। हम तकनीकी नवाचार को विकास का आधार मानते हुए, ग्राहकों को उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिर गुणवत्ता वाले उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए सामग्री सूत्रों और उत्पादन प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करते हैं, जिससे केबल निर्माण उद्यमों को उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद मिलती है और केबल उद्योग की तकनीकी प्रगति और नवाचार विकास को संयुक्त रूप से बढ़ावा मिलता है।