कैसे सही केबल जैकेट सामग्री का चयन करने के लिए？

आधुनिक विद्युत प्रणालियां विभिन्न उपकरणों, सर्किट बोर्डों और परिधीयों के बीच अंतर्संबंधों पर निर्भर करती हैं। चाहे बिजली या विद्युत संकेतों को प्रसारित करना, केबल वायर्ड कनेक्शन की रीढ़ हैं, जिससे वे सभी प्रणालियों का एक अभिन्न हिस्सा हैं।

हालांकि, केबल जैकेट का महत्व (बाहरी परत जो घेरती है और आंतरिक कंडक्टरों की रक्षा करती है) को अक्सर कम करके आंका जाता है। सही केबल जैकेट सामग्री का चयन केबल डिजाइन और विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण निर्णय है, खासकर जब कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है। यांत्रिक प्रदर्शन, पर्यावरण प्रतिरोध, लचीलापन, लागत और नियामक अनुपालन के बीच संतुलन को समझना एक बुद्धिमान विकल्प बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।

केबल जैकेट के दिल में एक ढाल है जो आंतरिक केबल के जीवन और विश्वसनीयता को बचाता है और सुनिश्चित करता है। यह संरक्षण नमी, रसायन, यूवी विकिरण और शारीरिक तनाव जैसे घर्षण और प्रभाव से बचाता है।

केबल जैकेट के लिए सामग्री सरल प्लास्टिक से लेकर उन्नत पॉलिमर तक होती है, प्रत्येक विशिष्ट पर्यावरणीय और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अद्वितीय गुणों के साथ। चयन प्रक्रिया महत्वपूर्ण है क्योंकि सही सामग्री अपेक्षित उपयोग की शर्तों के तहत इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

केबल जैकेट के लिए कोई "वन साइज़ फिट बैठता है" समाधान नहीं है। चयनित सामग्री आवेदन की अनूठी परिस्थितियों के आधार पर बहुत भिन्न हो सकती है।

सही केबल जैकेट सामग्री का चयन करते समय विचार करने के लिए कई कारक हैं।

1। पर्यावरण की स्थिति
केबल जैकेट का चयन करने में रासायनिक प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि केबल उनके आवेदन के आधार पर तेल, सॉल्वैंट्स, एसिड या ठिकानों का सामना कर सकते हैं। एक अच्छी तरह से चयनित केबल जैकेट अपने अंतर्निहित घटकों के क्षरण या क्षरण को रोक सकता है, जिससे इसके सेवा जीवन पर केबल की अखंडता को बनाए रखा जा सकता है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक वातावरण में जहां रासायनिक जोखिम आम है, यह उन सामग्रियों का चयन करना महत्वपूर्ण है जो इस तरह की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं। यहां, उन विशिष्ट रसायनों को जिनके द्वारा केबल को उजागर किया जाएगा, का मूल्यांकन किया जाना चाहिए, क्योंकि यह चरम रासायनिक प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए फ्लोरोपॉलेमर जैसी विशेष सामग्रियों की आवश्यकता को निर्धारित करता है।

मौसम और सूर्य के प्रकाश प्रतिरोध एक और मूल्यवान विचार है, विशेष रूप से बाहर उपयोग किए जाने वाले केबलों के लिए। सूर्य के प्रकाश के लिए लंबे समय तक संपर्क पारंपरिक सामग्रियों को कमजोर कर सकता है, जिससे भंगुरता और अंतिम विफलता हो सकती है। यूवी विकिरण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन की गई सामग्री यह सुनिश्चित करती है कि केबल तीव्र धूप में भी कार्यात्मक और टिकाऊ बनी रहे। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए, आदर्श सामग्री सीपीई थर्माप्लास्टिक, सीपीई थर्मोस्टैट्स या ईपीआर थर्मोस्टैट्स हैं। अन्य उन्नत सामग्री, जैसे कि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (एक्स एल पी ई), बढ़ाया यूवी प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया है, जो बाहरी अनुप्रयोगों में केबल की दीर्घायु सुनिश्चित करता है।

इसके अतिरिक्त, ऐसे वातावरण में जहां आग का जोखिम एक चिंता का विषय है, एक केबल जैकेट का चयन करना जो लौ रिटार्डेंट या आत्म-अपेक्षाकृत है, एक जीवन-रक्षक विकल्प हो सकता है। इन सामग्रियों को आग की लपटों के प्रसार को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में सुरक्षा की एक महत्वपूर्ण परत को जोड़ता है। लौ मंदता के लिए, उत्कृष्ट विकल्प शामिल हैंपीवीसीथर्माप्लास्टिक और सीपीई थर्माप्लास्टिक। इस तरह की सामग्री दहन के दौरान विषाक्त गैसों के उत्सर्जन को कम करते हुए आग की लपटों के प्रसार को धीमा कर सकती है।

2। यांत्रिक गुण
केबल जैकेट की घर्षण प्रतिरोध, प्रभाव बल और कुचलने की क्षमता सीधे पॉलीयुरेथेन के स्थायित्व को प्रभावित करती है। यह उन अनुप्रयोगों में सबसे आवश्यक है जहां केबल चुनौतीपूर्ण इलाके का पता लगाता है या उन्हें लगातार हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। अत्यधिक मोबाइल अनुप्रयोगों में, जैसे कि रोबोटिक्स या डायनेमिक मशीनरी में, बेहतर यांत्रिक गुणों के साथ एक केबल जैकेट का चयन करना लगातार प्रतिस्थापन और रखरखाव से बचने में मदद कर सकता है। जैकेट कवर के लिए सबसे अच्छा पहनने-प्रतिरोधी सामग्री में पॉलीयुरेथेन थर्माप्लास्टिक और सीपीई थर्माप्लास्टिक शामिल हैं।

3। तापमान विचार
केबल जैकेट सामग्री का ऑपरेटिंग तापमान रेंज एक सिस्टम के लिए सफलता या विफलता के बीच अंतर हो सकता है। ऐसी सामग्री जो अपने इच्छित वातावरण के ऑपरेटिंग तापमान सीमा का सामना नहीं कर सकती है, उच्च तापमान के संपर्क में आने पर ठंड की स्थिति में भंगुर हो सकती है या नीचा हो सकती है। यह गिरावट केबल की अखंडता से समझौता कर सकती है और विद्युत इन्सुलेशन विफलता का कारण बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन व्यवधान या सुरक्षा खतरे हो सकते हैं।

जबकि कई मानक केबलों को 105 डिग्री सेल्सियस तक के लिए रेट किया जा सकता है, विशेष पीवीसी अनुप्रयोगों को उच्च तापमान का सामना करना पड़ सकता है। तेल और गैस जैसे उद्योगों के लिए, विशेष अनुप्रयोगों को सामग्री की आवश्यकता होती है, जैसे कि आईटीटी तोप की एसजेएस श्रृंखला सामग्री, जो 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना कर सकती है। इन उच्च तापमानों के लिए, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है, जिसमें थर्माप्लास्टिक साइड पर पीवीसी और थर्मोस्टैट की तरफ सीपीई या ईपीआर या सीपीआर शामिल हैं। ऐसे वातावरण में काम करने वाली सामग्री उच्च तापमान का सामना कर सकती है और समय के साथ केबल के प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हुए थर्मल उम्र बढ़ने का विरोध कर सकती है।

उच्च तापमान वाले वातावरण पर विचार करें, जैसे कि ऑनशोर ड्रिलिंग रिग्स। इन उच्च दबाव, उच्च-तापमान वातावरण में, एक केबल जैकेट सामग्री का चयन करना आवश्यक है जो बिना किसी तापमान को कम करने या असफल होने के बिना अत्यधिक तापमान का सामना कर सकता है। अंततः, सही केबल जैकेट सामग्री का चयन करने से उपकरण के जीवन का विस्तार करते हुए सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो सकता है।

4। लचीलेपन की आवश्यकता
कुछ अनुप्रयोगों को बार -बार झुकने और घुमा आंदोलनों के तहत लचीले रहने के लिए केबलों की आवश्यकता होती है। लचीलेपन की यह आवश्यकता स्थायित्व की आवश्यकता को कम नहीं करती है; इसलिए, इन दो आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से संतुलित करने के लिए सामग्री को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए। इन मामलों में, थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) या पॉलीयुरेथेन (पीयूआर) जैसी सामग्री उनकी लोच और लचीलापन के लिए पसंदीदा हैं।

उदाहरण के लिए, औद्योगिक स्वचालन में उपयोग किए जाने वाले केबल, रोबोट जैसे मशीनरी के आंदोलन को समायोजित करने के लिए अत्यधिक लचीले होने चाहिए। भागों को चुनने और रखने जैसे कार्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले मेष रोबोट इस आवश्यकता का एक प्रमुख उदाहरण हैं। उनका डिज़ाइन गति की एक सीमा के लिए अनुमति देता है, केबलों पर लगातार तनाव डालता है, उन सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है जो प्रदर्शन से समझौता किए बिना झुकने और घुमा सकती हैं।

पर्यावरणीय स्थितियों, यांत्रिक गुणों, तापमान और लचीलेपन की जरूरतों पर विचार करने के बाद, यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि केबल का बाहरी व्यास प्रत्येक सामग्री के साथ भिन्न होगा। पर्यावरण के अनुकूल बने रहने के लिए, केबल व्यास को बैकशेल या कनेक्टर अटैचमेंट के सीलिंग सीलिंग के भीतर रहना चाहिए।