मध्यम-वोल्टेज केबलों की परिरक्षण विधि

धातु परिरक्षण परत एक अनिवार्य संरचना हैमध्यम-वोल्टेज (3.6/6kV∽26/35kV) क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन-इन्सुलेटेड पावर केबल. धातु ढाल की संरचना को उचित रूप से डिजाइन करना, ढाल द्वारा सहन किए जाने वाले शॉर्ट-सर्किट करंट की सटीक गणना करना और एक उचित ढाल प्रसंस्करण तकनीक विकसित करना क्रॉस-लिंक्ड केबलों की गुणवत्ता और संपूर्ण ऑपरेटिंग सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

परिरक्षण प्रक्रिया:

 

मध्यम-वोल्टेज केबल उत्पादन में परिरक्षण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। हालाँकि, यदि कुछ विवरणों पर ध्यान नहीं दिया गया, तो इससे केबल की गुणवत्ता पर गंभीर परिणाम हो सकते हैं।

 

1. तांबे का टेपपरिरक्षण प्रक्रिया:

 

परिरक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला तांबे का टेप पूरी तरह से नरम तांबे का टेप होना चाहिए, जिसमें घुमावदार किनारे या दोनों तरफ दरारें जैसे दोष न हों।तांबे का टेपयह बहुत कठिन है, इसे नुकसान पहुंचा सकता हैअर्धचालक परत, जबकि जो टेप बहुत नरम है वह आसानी से झुर्रीदार हो सकता है। रैपिंग के दौरान, रैपिंग कोण को सही ढंग से सेट करना, अधिक कसने से बचने के लिए तनाव को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है। जब केबल सक्रिय होते हैं, तो इन्सुलेशन गर्मी उत्पन्न करता है और थोड़ा फैलता है। यदि तांबे के टेप को बहुत कसकर लपेटा जाता है, तो यह इंसुलेटिंग शील्ड में घुस सकता है या टेप के टूटने का कारण बन सकता है। प्रक्रिया के बाद के चरणों के दौरान तांबे के टेप को किसी भी संभावित क्षति से बचाने के लिए परिरक्षण मशीन की टेक-अप रील के दोनों किनारों पर नरम सामग्री का उपयोग पैडिंग के रूप में किया जाना चाहिए। कॉपर टेप जोड़ों को स्पॉट-वेल्डेड किया जाना चाहिए, सोल्डर नहीं किया जाना चाहिए, और निश्चित रूप से प्लग, चिपकने वाले टेप या अन्य गैर-मानक तरीकों का उपयोग करके कनेक्ट नहीं किया जाना चाहिए।

 

तांबे के टेप परिरक्षण के मामले में, अर्धचालक परत के संपर्क से संपर्क सतह के कारण ऑक्साइड का निर्माण हो सकता है, संपर्क दबाव कम हो सकता है और संपर्क प्रतिरोध दोगुना हो सकता है जब धातु परिरक्षण परत थर्मल विस्तार या संकुचन और झुकने से गुजरती है। खराब संपर्क और थर्मल विस्तार से बाहरी को सीधा नुकसान हो सकता हैअर्धचालक परत. प्रभावी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए तांबे के टेप और अर्धचालक परत के बीच उचित संपर्क आवश्यक है। थर्मल विस्तार के परिणामस्वरूप ज़्यादा गरम होने से, तांबे के टेप का विस्तार और विरूपण हो सकता है, जिससे अर्धचालक परत को नुकसान हो सकता है। ऐसे मामलों में, खराब तरीके से जुड़ा हुआ या अनुचित तरीके से वेल्ड किया गया तांबे का टेप गैर-ग्राउंडेड छोर से ग्राउंडेड छोर तक चार्जिंग करंट ले जा सकता है, जिससे तांबे के टेप के टूटने के बिंदु पर अर्धचालक परत अधिक गर्म हो सकती है और तेजी से पुरानी हो सकती है।

 

2. तांबे के तार परिरक्षण प्रक्रिया:

 

ढीले घाव वाले तांबे के तार के परिरक्षण का उपयोग करते समय, तांबे के तारों को सीधे बाहरी ढाल की सतह के चारों ओर लपेटने से आसानी से कसकर लपेटा जा सकता है, संभावित रूप से इन्सुलेशन को नुकसान पहुंच सकता है और केबल टूटने का कारण बन सकता है। इसे संबोधित करने के लिए, एक्सट्रूज़न के बाद निकाली गई अर्धचालक बाहरी ढाल परत के चारों ओर अर्धचालक नायलॉन टेप की 1-2 परतें जोड़ना आवश्यक है।

 

ढीले तांबे के तार परिरक्षण का उपयोग करने वाले केबल तांबे की टेप परतों के बीच पाए जाने वाले ऑक्साइड गठन से प्रभावित नहीं होते हैं। तांबे के तार के परिरक्षण में न्यूनतम मोड़, थोड़ा थर्मल विस्तार विरूपण और संपर्क प्रतिरोध में थोड़ी वृद्धि होती है, जो सभी केबल संचालन में बेहतर विद्युत, यांत्रिक और थर्मल प्रदर्शन में योगदान करते हैं।