मध्यम-वोल्टेज केबलों की परिरक्षण विधि

धातु परिरक्षण परत एक अपरिहार्य संरचना हैमध्यम-वोल्टेज (3.6/6kV∽26/35kV) क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन-इंसुलेटेड पावर केबलधातु की ढाल की संरचना को ठीक से डिजाइन करना, ढाल द्वारा सहन की जाने वाली शॉर्ट-सर्किट धारा की सटीक गणना करना और एक उचित ढाल प्रसंस्करण तकनीक विकसित करना, क्रॉस-लिंक्ड केबलों की गुणवत्ता और संपूर्ण ऑपरेटिंग सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

परिरक्षण प्रक्रिया:

 

मध्यम-वोल्टेज केबल उत्पादन में परिरक्षण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। हालांकि, यदि कुछ विवरणों पर ध्यान नहीं दिया जाता है, तो इससे केबल की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ सकता है।

 

1. कॉपर टेपपरिरक्षण प्रक्रिया:

 

परिरक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली तांबे की टेप पूरी तरह से एनील्ड नरम तांबे की टेप होनी चाहिए जिसमें किनारों के मुड़ने या दोनों तरफ दरारें जैसी कोई खामी न हो।तांबे की टेपजो बहुत कठोर हो, उससे नुकसान हो सकता है।अर्धचालक परतबहुत नरम टेप आसानी से सिकुड़ सकता है। लपेटते समय, लपेटने का कोण सही ढंग से सेट करना और तनाव को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है ताकि टेप बहुत ज़्यादा न कस जाए। जब ​​केबलों में बिजली आती है, तो इंसुलेशन गर्मी पैदा करता है और थोड़ा फैलता है। यदि कॉपर टेप को बहुत कसकर लपेटा जाता है, तो यह इंसुलेटिंग शील्ड में धंस सकता है या टेप को तोड़ सकता है। प्रक्रिया के बाद के चरणों में कॉपर टेप को किसी भी संभावित नुकसान से बचाने के लिए, शील्डिंग मशीन के टेक-अप रील के दोनों किनारों पर नरम सामग्री का उपयोग पैडिंग के रूप में किया जाना चाहिए। कॉपर टेप के जोड़ों को स्पॉट-वेल्ड किया जाना चाहिए, सोल्डर नहीं किया जाना चाहिए, और निश्चित रूप से प्लग, चिपकने वाले टेप या अन्य गैर-मानक तरीकों से नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

 

कॉपर टेप शील्डिंग के मामले में, अर्धचालक परत के संपर्क में आने से संपर्क सतह पर ऑक्साइड का निर्माण हो सकता है, जिससे संपर्क दबाव कम हो जाता है और धातु शील्डिंग परत के तापीय विस्तार या संकुचन और झुकने पर संपर्क प्रतिरोध दोगुना हो जाता है। खराब संपर्क और तापीय विस्तार से बाहरी परत को सीधा नुकसान हो सकता है।अर्धचालक परतप्रभावी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए कॉपर टेप और अर्धचालक परत के बीच उचित संपर्क आवश्यक है। तापीय विस्तार के परिणामस्वरूप अत्यधिक गर्मी से कॉपर टेप फैल सकता है और विकृत हो सकता है, जिससे अर्धचालक परत को नुकसान पहुँच सकता है। ऐसे मामलों में, खराब ढंग से जुड़ा हुआ या गलत तरीके से वेल्ड किया गया कॉपर टेप, गैर-ग्राउंडेड सिरे से ग्राउंडेड सिरे तक चार्जिंग करंट प्रवाहित कर सकता है, जिससे कॉपर टेप के टूटने वाले बिंदु पर अर्धचालक परत अत्यधिक गर्म हो सकती है और तेजी से खराब हो सकती है।

 

2. कॉपर वायर शील्डिंग प्रक्रिया:

 

जब ढीले ढंग से लिपटे तांबे के तार की शील्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो तांबे के तारों को सीधे बाहरी शील्ड सतह के चारों ओर लपेटने से आसानी से कसकर लपेटने की समस्या हो सकती है, जिससे इन्सुलेशन को नुकसान पहुँच सकता है और केबल खराब हो सकती है। इस समस्या से निपटने के लिए, एक्सट्रूज़न के बाद एक्सट्रूडेड सेमीकंडक्टिव बाहरी शील्ड परत के चारों ओर सेमीकंडक्टिव नायलॉन टेप की 1-2 परतें लगाना आवश्यक है।

 

ढीले ढंग से लिपटे तांबे के तार की शील्डिंग वाले केबलों में तांबे की टेप की परतों के बीच ऑक्साइड का निर्माण नहीं होता है। तांबे के तार की शील्डिंग में न्यूनतम झुकाव, कम तापीय विस्तार विरूपण और संपर्क प्रतिरोध में कम वृद्धि होती है, ये सभी कारक केबल संचालन में बेहतर विद्युत, यांत्रिक और तापीय प्रदर्शन में योगदान करते हैं।