मध्यम-वोल्टेज केबल की परिरक्षण विधि

धातु परिरक्षण परत एक अपरिहार्य संरचना हैमध्यम-वोल्टेज (3.6/6kv∽26/35kV) क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन-अछूता पावर केबल्स। मेटल शील्ड की संरचना को उचित रूप से डिजाइन करना, शॉर्ट-सर्किट करंट की सटीक गणना करना शील्ड सहन करेगा, और क्रॉस-लिंक्ड केबलों की गुणवत्ता और पूरे ऑपरेटिंग सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक उचित शील्ड प्रसंस्करण तकनीक विकसित करना महत्वपूर्ण है।

 

परिरक्षण प्रक्रिया:

 

मध्यम-वोल्टेज केबल उत्पादन में परिरक्षण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। हालांकि, यदि कुछ विवरणों पर ध्यान नहीं दिया जाता है, तो यह केबल की गुणवत्ता के लिए गंभीर परिणाम हो सकता है।

 

1. तांबा टेपपरिरक्षण प्रक्रिया:

 

परिरक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले तांबे का टेप पूरी तरह से नरम तांबे के टेप को बिना किसी नरम तांबे के टेप के रूप में किया जाना चाहिए, जैसे कि दोनों पक्षों पर कर्ल किए गए किनारों या दरारों की तरह।तांबा टेपयह बहुत कठिन है नुकसान कर सकता हैअर्धचालक परत, जबकि टेप जो बहुत नरम है, आसानी से झुर्रीदार हो सकता है। रैपिंग के दौरान, रैपिंग एंगल को सही ढंग से सेट करना आवश्यक है, ओवर-कस्टिंग से बचने के लिए तनाव को ठीक से नियंत्रित करें। जब केबल ऊर्जावान होते हैं, तो इन्सुलेशन गर्मी उत्पन्न करता है और थोड़ा फैलता है। यदि कॉपर टेप को बहुत कसकर लपेटा जाता है, तो यह इंसुलेटिंग शील्ड में एम्बेड कर सकता है या टेप को तोड़ने का कारण बन सकता है। नरम सामग्री का उपयोग प्रक्रिया में बाद के चरणों के दौरान तांबे के टेप को किसी भी संभावित नुकसान को रोकने के लिए परिरक्षण मशीन के टेक-अप रील के दोनों किनारों पर पैडिंग के रूप में किया जाना चाहिए। कॉपर टेप जोड़ों को स्पॉट-वेल्डेड किया जाना चाहिए, न कि सोल्डर किया जाना चाहिए, और निश्चित रूप से प्लग, चिपकने वाले टेप, या अन्य गैर-मानक तरीकों का उपयोग करके जुड़ा नहीं है।

 

कॉपर टेप परिरक्षण के मामले में, अर्ध -परत के साथ संपर्क संपर्क सतह के कारण ऑक्साइड के गठन में परिणाम हो सकता है, संपर्क दबाव को कम करना और संपर्क प्रतिरोध को दोगुना करना जब धातु परिरत परत थर्मल विस्तार या संकुचन और झुकने से गुजरती है। खराब संपर्क और थर्मल विस्तार से बाहरी को सीधा नुकसान हो सकता हैअर्धचालक परत। तांबे के टेप और अर्ध -परत के बीच उचित संपर्क प्रभावी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। थर्मल विस्तार के परिणामस्वरूप, ओवरहीटिंग, कॉपर टेप को विस्तार और विकृत करने का कारण बन सकता है, जो अर्धविराम परत को नुकसान पहुंचाता है। ऐसे मामलों में, खराब तरीके से जुड़े या अनुचित तरीके से वेल्डेड कॉपर टेप गैर-ग्राउंडेड एंड से ग्राउंडेड एंड तक एक चार्जिंग करंट ले जा सकता है, जिससे कॉपर टेप के टूटने के बिंदु पर अर्ध-परत की तेजी से और तेजी से उम्र बढ़ने का कारण बन सकता है।

 

2। कॉपर वायर परिरक्षण प्रक्रिया:

 

जब शिथिल घाव वाले तांबे के तार परिरक्षण करते हैं, तो बाहरी ढाल की सतह के चारों ओर सीधे तांबे के तारों को लपेटने से आसानी से तंग लपेटने का कारण हो सकता है, संभवतः इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाता है और केबल के टूटने के लिए अग्रणी होता है। इसे संबोधित करने के लिए, एक्सट्रूज़न के बाद एक्सट्रूडेड सेमीकंडक्टिव बाहरी शील्ड लेयर के चारों ओर अर्धचालक नायलॉन टेप की 1-2 परतों को जोड़ना आवश्यक है।

 

शिथिल घाव तांबे के तार परिरक्षण का उपयोग करने वाले केबल तांबे टेप परतों के बीच पाए जाने वाले ऑक्साइड गठन से पीड़ित नहीं होते हैं। कॉपर वायर परिरक्षण में न्यूनतम झुकने, थोड़ा थर्मल विस्तार विरूपण, और संपर्क प्रतिरोध में एक छोटी वृद्धि होती है, जो सभी केबल संचालन में बेहतर विद्युत, यांत्रिक और थर्मल प्रदर्शन में योगदान करते हैं।