मध्यम-वोल्टेज केबलों की परिरक्षण विधि

धातु परिरक्षण परत एक अपरिहार्य संरचना हैमध्यम-वोल्टेज (3.6/6kV∽26/35kV) क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन-इन्सुलेटेड पावर केबलधातु शील्ड की संरचना को उचित रूप से डिजाइन करना, शील्ड द्वारा सहन किए जाने वाले शॉर्ट-सर्किट करंट की सटीक गणना करना, और एक उचित शील्ड प्रसंस्करण तकनीक विकसित करना क्रॉस-लिंक्ड केबलों की गुणवत्ता और संपूर्ण ऑपरेटिंग सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

परिरक्षण प्रक्रिया:

 

मध्यम-वोल्टेज केबल उत्पादन में परिरक्षण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। हालाँकि, यदि कुछ बारीकियों पर ध्यान नहीं दिया गया, तो केबल की गुणवत्ता पर गंभीर परिणाम हो सकते हैं।

 

1. तांबे का टेपपरिरक्षण प्रक्रिया:

 

परिरक्षण के लिए प्रयुक्त तांबे का टेप पूर्णतया तापानुशीतित मुलायम तांबे का टेप होना चाहिए, जिसमें दोनों ओर मुड़े हुए किनारे या दरारें जैसे दोष न हों।तांबे का टेपजो बहुत कठोर है वह नुकसान पहुंचा सकता हैअर्धचालक परत, जबकि बहुत नरम टेप आसानी से झुर्रीदार हो सकता है। लपेटते समय, लपेटने के कोण को सही ढंग से सेट करना और तनाव को ठीक से नियंत्रित करना ज़रूरी है ताकि ज़्यादा कसाव से बचा जा सके। जब केबल चालू होते हैं, तो इंसुलेशन गर्मी उत्पन्न करता है और थोड़ा फैलता है। अगर कॉपर टेप को बहुत कसकर लपेटा जाता है, तो यह इंसुलेटिंग शील्ड में धंस सकता है या टेप को तोड़ सकता है। प्रक्रिया के बाद के चरणों में कॉपर टेप को किसी भी संभावित नुकसान से बचाने के लिए शील्डिंग मशीन के टेक-अप रील के दोनों ओर पैडिंग के रूप में नरम सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। कॉपर टेप के जोड़ों को स्पॉट-वेल्डेड किया जाना चाहिए, सोल्डर नहीं किया जाना चाहिए, और प्लग, चिपकने वाले टेप या अन्य गैर-मानक तरीकों से तो बिल्कुल भी नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

 

तांबे के टेप परिरक्षण के मामले में, अर्धचालक परत के संपर्क में आने से संपर्क सतह पर ऑक्साइड बन सकता है, जिससे संपर्क दबाव कम हो सकता है और धातु परिरक्षण परत के तापीय विस्तार या संकुचन और मुड़ने पर संपर्क प्रतिरोध दोगुना हो सकता है। खराब संपर्क और तापीय विस्तार से बाहरी सतह को सीधा नुकसान हो सकता है।अर्धचालक परतप्रभावी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए कॉपर टेप और अर्धचालक परत के बीच उचित संपर्क आवश्यक है। तापीय प्रसार के परिणामस्वरूप, अत्यधिक गर्म होने से कॉपर टेप फैल सकता है और विकृत हो सकता है, जिससे अर्धचालक परत क्षतिग्रस्त हो सकती है। ऐसे मामलों में, खराब तरीके से जुड़ा या अनुचित तरीके से वेल्ड किया गया कॉपर टेप, गैर-ग्राउंडेड सिरे से ग्राउंडेड सिरे तक एक चार्जिंग करंट ले जा सकता है, जिससे कॉपर टेप के टूटने वाले स्थान पर अर्धचालक परत का अधिक गर्म होना और तेजी से बूढ़ा होना हो सकता है।

 

2. तांबे के तार परिरक्षण प्रक्रिया:

 

ढीले-ढाले तांबे के तार की ढाल का उपयोग करते समय, तांबे के तारों को सीधे बाहरी ढाल की सतह पर लपेटने से आसानी से कसाव पैदा हो सकता है, जिससे इन्सुलेशन को नुकसान पहुँच सकता है और केबल टूट सकती है। इस समस्या से निपटने के लिए, एक्सट्रूज़न के बाद एक्सट्रूडेड अर्धचालक बाहरी ढाल परत के चारों ओर अर्धचालक नायलॉन टेप की 1-2 परतें लगाना आवश्यक है।

 

ढीले-ढाले तांबे के तार परिरक्षण का उपयोग करने वाले केबलों में तांबे की टेप परतों के बीच पाए जाने वाले ऑक्साइड निर्माण का खतरा नहीं होता है। तांबे के तार परिरक्षण में न्यूनतम झुकाव, कम तापीय विस्तार विरूपण और संपर्क प्रतिरोध में कम वृद्धि होती है, जो सभी केबल संचालन में बेहतर विद्युत, यांत्रिक और तापीय प्रदर्शन में योगदान करते हैं।