सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन केबल इन्सुलेशन यौगिक

सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन केबल सामग्री का निर्माण आम तौर पर आधार सामग्री राल, आरंभक, सिलेन, एंटीऑक्सिडेंट, पोलीमराइजेशन अवरोधक, उत्प्रेरक आदि से बना होता है।

(1) आधार राल आम तौर पर 2 के पिघल सूचकांक (एमआई) के साथ एक कम घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) राल है, लेकिन हाल ही में, सिंथेटिक राल प्रौद्योगिकी और लागत दबाव के विकास के साथ, रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन (एलएलडीपीई) का भी उपयोग किया गया है या आंशिक रूप से इस सामग्री के लिए आधार राल के रूप में उपयोग किया गया है। विभिन्न रेजिन अक्सर अपनी आंतरिक मैक्रोमोलिकुलर संरचना में अंतर के कारण ग्राफ्टिंग और क्रॉस-लिंकिंग पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं, इसलिए विभिन्न निर्माताओं से विभिन्न आधार रेजिन या एक ही प्रकार के राल का उपयोग करके फॉर्मूलेशन को संशोधित किया जाएगा।
(2) आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला आरंभक डायसोप्रोपाइल पेरोक्साइड (डीसीपी) है, कुंजी समस्या की मात्रा को समझना है, सिलेन ग्राफ्टिंग का कारण बनने के लिए बहुत कम पर्याप्त नहीं है; पॉलीइथाइलीन क्रॉस-लिंकिंग का कारण बनने के लिए बहुत अधिक है, जो इसकी तरलता को कम करता है, निकाले गए इन्सुलेशन कोर की सतह खुरदरी होती है, सिस्टम को निचोड़ना मुश्किल होता है। चूंकि जोड़े गए आरंभक की मात्रा बहुत छोटी और संवेदनशील होती है, इसलिए इसे समान रूप से फैलाना महत्वपूर्ण है, इसलिए इसे आम तौर पर सिलेन के साथ जोड़ा जाता है।
(3) सिलेन आम तौर पर विनाइल असंतृप्त सिलेन का उपयोग किया जाता है, जिसमें विनाइल ट्राइमेथोक्सीसिलेन (A2171) और विनाइल ट्राइएथोक्सीसिलेन (A2151) शामिल हैं, A2171 की तेज़ हाइड्रोलिसिस दर के कारण, इसलिए A2171 को अधिक लोग चुनते हैं। इसी तरह, सिलेन को जोड़ने की समस्या है, वर्तमान केबल सामग्री निर्माता लागत कम करने के लिए इसकी निचली सीमा को प्राप्त करने की कोशिश कर रहे हैं, क्योंकि सिलेन आयात किए जाते हैं, कीमत अधिक महंगी है।
(4) एंटी-ऑक्सीडेंट पॉलीथीन प्रसंस्करण और केबल एंटी-एजिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने और जोड़ने के लिए है, सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया में एंटी-ऑक्सीडेंट में ग्राफ्टिंग प्रतिक्रिया को बाधित करने की भूमिका है, इसलिए ग्राफ्टिंग प्रक्रिया, एंटी-ऑक्सीडेंट के अतिरिक्त सावधान रहना चाहिए, डीसीपी की मात्रा पर विचार करने के लिए जोड़ा गया राशि चयन से मेल खाती है। दो-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया में, अधिकांश एंटीऑक्सीडेंट को उत्प्रेरक मास्टर बैच में जोड़ा जा सकता है, जो ग्राफ्टिंग प्रक्रिया पर प्रभाव को कम कर सकता है। एक-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया में, एंटीऑक्सीडेंट पूरी ग्राफ्टिंग प्रक्रिया में मौजूद होता है, इसलिए प्रजातियों और मात्रा का चुनाव अधिक महत्वपूर्ण होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एंटीऑक्सीडेंट 1010, 168, 330 आदि हैं।
(5) कुछ ग्राफ्टिंग और क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया के साइड रिएक्शन को बाधित करने के लिए पोलीमराइजेशन अवरोधक जोड़ा जाता है, ग्राफ्टिंग प्रक्रिया में एक एंटी-क्रॉस-लिंकिंग एजेंट जोड़ने के लिए, C2C क्रॉस-लिंकिंग की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे प्रसंस्करण तरलता में सुधार होता है, इसके अलावा, एक ही स्थिति में एक ग्राफ्ट के अलावा पोलीमराइजेशन अवरोधक पर सिलेन के हाइड्रोलिसिस से पहले ग्राफ्टेड पॉलीइथाइलीन के हाइड्रोलिसिस को कम किया जा सकता है, जिससे ग्राफ्ट सामग्री की दीर्घकालिक स्थिरता में सुधार होता है।
(6) उत्प्रेरक अक्सर ऑर्गेनोटिन व्युत्पन्न होते हैं (प्राकृतिक क्रॉसलिंकिंग को छोड़कर), सबसे आम डिब्यूटिलटिन डाइलॉरेट (DBDTL) है, जिसे आम तौर पर मास्टरबैच के रूप में जोड़ा जाता है। दो-चरणीय प्रक्रिया में, ग्राफ्ट (A सामग्री) और उत्प्रेरक मास्टर बैच (B सामग्री) को अलग-अलग पैक किया जाता है और A सामग्री के प्री-क्रॉसलिंकिंग को रोकने के लिए एक्सट्रूडर में जोड़े जाने से पहले A और B सामग्रियों को एक साथ मिलाया जाता है। एक-चरणीय सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन इन्सुलेशन के मामले में, पैकेज में पॉलीइथाइलीन को अभी तक ग्राफ्ट नहीं किया गया है, इसलिए कोई प्री-क्रॉस-लिंकिंग समस्या नहीं है और इसलिए उत्प्रेरक को अलग से पैक करने की आवश्यकता नहीं है।

इसके अतिरिक्त, बाजार में मिश्रित सिलेन भी उपलब्ध हैं, जो सिलेन, आरंभक, एंटीऑक्सीडेंट, कुछ स्नेहक और एंटी-कॉपर एजेंटों का संयोजन हैं, और आमतौर पर केबल संयंत्रों में एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंकिंग विधियों में उपयोग किए जाते हैं।
इसलिए, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन इन्सुलेशन का निर्माण, जिसकी संरचना बहुत जटिल नहीं मानी जाती है और प्रासंगिक जानकारी उपलब्ध है, लेकिन उपयुक्त उत्पादन फॉर्मूलेशन, कुछ समायोजन के अधीन अंतिम रूप देने के लिए, जिसके लिए फॉर्मूलेशन में घटकों की भूमिका और प्रदर्शन पर उनके प्रभाव के कानून और उनके पारस्परिक प्रभाव की पूरी समझ की आवश्यकता होती है।
केबल सामग्री की कई किस्मों में, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल सामग्री (या तो दो-चरण या एक-चरण) को एक्सट्रूज़न में होने वाली रासायनिक प्रक्रियाओं की एकमात्र किस्म माना जाता है, अन्य किस्मों जैसे पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) केबल सामग्री और पॉलीइथाइलीन (पीई) केबल सामग्री, एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन प्रक्रिया एक भौतिक मिश्रण प्रक्रिया है, भले ही रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग और विकिरण क्रॉस-लिंकिंग केबल सामग्री, चाहे एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में हो, या एक्सट्रूज़न सिस्टम केबल में, कोई रासायनिक प्रक्रिया नहीं होती है, इसलिए, तुलना में, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल सामग्री और केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न का उत्पादन, प्रक्रिया नियंत्रण अधिक महत्वपूर्ण है।