सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन केबल इन्सुलेशन यौगिक

सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन केबल सामग्री का निर्माण आम तौर पर बेस सामग्री राल, सर्जक, सिलने, एंटीऑक्सिडेंट, पोलीमराइजेशन इनहिबिटर, उत्प्रेरक, आदि से बना होता है।

(1) बेस राल आम तौर पर एक कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन (LDPE) राल 2 के पिघल सूचकांक (MI) के साथ है, लेकिन हाल ही में, सिंथेटिक राल प्रौद्योगिकी और लागत दबावों के विकास के साथ, रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन (LLDPE) भी रहा है इस सामग्री के लिए आधार राल के रूप में उपयोग या आंशिक रूप से उपयोग किया जाता है। अलग-अलग रेजिन अक्सर उनके आंतरिक मैक्रोमोलेक्युलर संरचना में अंतर के कारण ग्राफ्टिंग और क्रॉस-लिंकिंग पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं, इसलिए विभिन्न आधार रेजिन या विभिन्न निर्माताओं से एक ही प्रकार के राल का उपयोग करके सूत्रीकरण को संशोधित किया जाएगा।
(2) आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सर्जक डायसोप्रोपाइल पेरोक्साइड (डीसीपी) है, कुंजी समस्या की मात्रा को समझने के लिए है, सिलने ग्राफ्टिंग के कारण बहुत कम नहीं है; पॉलीथीन क्रॉस-लिंकिंग का कारण बनने के लिए बहुत अधिक, जो इसकी तरलता को कम करता है, एक्सट्रूडेड इन्सुलेशन कोर की सतह, मोटा, सिस्टम को निचोड़ने में मुश्किल है। चूंकि सर्जक की मात्रा बहुत छोटी और संवेदनशील है, इसलिए इसे समान रूप से फैलाने के लिए महत्वपूर्ण है, इसलिए इसे आम तौर पर सिलने के साथ जोड़ा जाता है।
(3) सिलेन का उपयोग आम तौर पर विनाइल असंतृप्त सिलेन का उपयोग किया जाता है, जिसमें विनाइल ट्राइमेथोक्सीसिलेन (ए 2171) और विनाइल ट्राइथॉक्सीसिलेन (ए 2151) शामिल हैं, जो कि ए 2171 की तेजी से हाइड्रोलिसिस दर के कारण होता है, इसलिए ए 2171 अधिक लोग चुनें। इसी तरह, सिलेन को जोड़ने की एक समस्या है, वर्तमान केबल सामग्री निर्माता लागत को कम करने के लिए अपनी कम सीमा प्राप्त करने की कोशिश कर रहे हैं, क्योंकि सिलेन आयातित हैं, कीमत अधिक महंगी है।
(4) एंटी-ऑक्सीडेंट पॉलीइथाइलीन प्रसंस्करण और केबल एंटी-एजिंग और जोड़ा की स्थिरता सुनिश्चित करना है, सिलने ग्राफ्टिंग प्रक्रिया में एंटी-ऑक्सीडेंट में ग्राफ्टिंग प्रतिक्रिया को बाधित करने की भूमिका है, इसलिए ग्राफ्टिंग प्रक्रिया, एंटी-ऑक्सीडेंट के अलावा सावधान रहने के लिए, चयन से मेल खाने के लिए डीसीपी की मात्रा पर विचार करने के लिए जोड़ा गया राशि। दो-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया में, अधिकांश एंटीऑक्सिडेंट को उत्प्रेरक मास्टर बैच में जोड़ा जा सकता है, जो ग्राफ्टिंग प्रक्रिया पर प्रभाव को कम कर सकता है। वन-स्टेप क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया में, एंटीऑक्सिडेंट पूरे ग्राफ्टिंग प्रक्रिया में मौजूद है, इसलिए प्रजातियों और राशि का विकल्प अधिक महत्वपूर्ण है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एंटीऑक्सिडेंट 1010, 168, 330, आदि हैं।
(5) पोलीमराइजेशन इनहिबिटर को साइड रिएक्शन की कुछ ग्राफ्टिंग और क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया को बाधित करने के लिए जोड़ा जाता है, एक एंटी-क्रॉस-लिंकिंग एजेंट को जोड़ने के लिए ग्राफ्टिंग प्रक्रिया में, सी 2 सी क्रॉस-लिंकिंग की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे सुधार हो सकता है। प्रसंस्करण तरलता, इसके अलावा, समान स्थितियों में एक ग्राफ्ट के अलावा, पोलीमराइजेशन इनहिबिटर पर सिलेन के हाइड्रोलिसिस से पहले होगा, ग्राफ्ट सामग्री की दीर्घकालिक स्थिरता में सुधार करने के लिए, ग्राफ्टेड पॉलीइथाइलीन के हाइड्रोलिसिस को कम कर सकता है।
(6) उत्प्रेरक अक्सर ऑर्गोटिन डेरिवेटिव (प्राकृतिक क्रॉसलिंकिंग को छोड़कर) होते हैं, सबसे आम हो रहा है डिबिल्टिन डिलॉरेट (डीबीडीटीएल), जो आम तौर पर एक मास्टरबैच के रूप में जोड़ा जाता है। दो-चरणीय प्रक्रिया में, ग्राफ्ट (एक सामग्री) और उत्प्रेरक मास्टर बैच (बी सामग्री) को अलग से पैक किया जाता है और ए और बी सामग्री को एक सामग्री के पूर्व-क्रॉसलिंकिंग को रोकने के लिए एक्सट्रूडर में जोड़े जाने से पहले एक साथ मिलाया जाता है। एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन इन्सुलेशन के मामले में, पैकेज में पॉलीइथाइलीन को अभी तक ग्राफ्ट नहीं किया गया है, इसलिए कोई पूर्व-क्रॉस-लिंकिंग समस्या नहीं है और इसलिए उत्प्रेरक को अलग से पैक करने की आवश्यकता नहीं है।

इसके अलावा, बाजार पर उपलब्ध जटिल सिलन हैं, जो सिलेन, सर्जक, एंटीऑक्सिडेंट, कुछ स्नेहक और एंटी-कॉपर एजेंटों का एक संयोजन हैं, और आमतौर पर केबल पौधों में एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंकिंग विधियों में उपयोग किए जाते हैं।
इसलिए, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इन्सुलेशन का निर्माण, जिसकी रचना को बहुत जटिल नहीं माना जाता है और वह प्रासंगिक जानकारी में उपलब्ध है, लेकिन उचित उत्पादन योगों, अंतिम रूप से कुछ समायोजन के अधीन है, जिसके लिए एक पूर्णता की आवश्यकता होती है सूत्रीकरण में घटकों की भूमिका और प्रदर्शन पर उनके प्रभाव के कानून और उनके पारस्परिक प्रभाव को समझना।
केबल सामग्री की कई किस्मों में, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल सामग्री (या तो दो-चरण या एक-चरण) को एक्सट्रूज़न में होने वाली रासायनिक प्रक्रियाओं की एकमात्र विविधता माना जाता है, अन्य किस्में जैसे कि पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) केबल सामग्री और पॉलीइथाइलीन (पीई) केबल सामग्री, एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया एक भौतिक मिश्रण प्रक्रिया है, भले ही रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग और विकिरण क्रॉस-लिंकिंग केबल सामग्री, चाहे एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया में, या एक्सट्रूज़न सिस्टम केबल में, कोई रासायनिक प्रक्रिया नहीं होती है। , इसलिए, तुलना में, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल सामग्री और केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न का उत्पादन, प्रक्रिया नियंत्रण अधिक महत्वपूर्ण है।