नए अग्निशमन केबलों का संरचनात्मक डिजाइन

नए के संरचनात्मक डिजाइन मेंआग प्रतिरोधीकेबल,क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (XLPE) अछूताकेबलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक गुणों और पर्यावरण स्थायित्व का प्रदर्शन करते हैं। उच्च ऑपरेटिंग तापमान, बड़ी संचरण क्षमता, अप्रतिबंधित बिछाने और सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव की विशेषता, वे नए केबलों के विकासात्मक दिशा का प्रतिनिधित्व करते हैं।

1। केबल कंडक्टर डिजाइन

कंडक्टर संरचना और विशेषताएं: कंडक्टर संरचना एक प्रशंसक के आकार के दूसरे प्रकार के कॉम्पैक्ट कंडक्टर संरचना को अपनाती है, ए (1+6+12+18+24) नियमित रूप से फंसे हुए संरचना का उपयोग करती है। नियमित रूप से स्ट्रैंडिंग में, केंद्रीय परत में एक तार होता है, दूसरी परत में छह तार होते हैं, और बाद में आसन्न परतें छह तारों से भिन्न होती हैं। सबसे बाहरी परत बाएं हाथ से फंसे हुए हैं, जबकि अन्य आसन्न परतें विपरीत दिशा में फंसे हुए हैं। तार गोलाकार और समान व्यास के होते हैं, इस स्ट्रैंडिंग संरचना में स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। कॉम्पैक्ट संरचना: संघनन के माध्यम से, कंडक्टर की सतह चिकनी हो जाती है, विद्युत क्षेत्रों की एकाग्रता से बचती है। इसके साथ ही, यह अर्ध-आचरण सामग्री को एक्सट्रूज़न इन्सुलेशन के दौरान वायर कोर में प्रवेश करने से रोकता है, प्रभावी रूप से नमी में प्रवेश को रोकता है और लचीलेपन की एक निश्चित डिग्री सुनिश्चित करता है। फंसे कंडक्टर के पास अच्छे लचीलेपन, विश्वसनीयता और उच्च शक्ति होती है।

2. केबल इन्सुलेशन परतडिज़ाइन

इन्सुलेशन परत की भूमिका केबल के विद्युत प्रदर्शन को सुनिश्चित करने और कंडक्टर के साथ वर्तमान के प्रवाह को बाहर की ओर लीक करने से रोकना है। एक एक्सट्रूज़न संरचना नियोजित है, साथXLPE सामग्रीइन्सुलेशन के लिए चुना गया। XLPE पॉलीइथाइलीन की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है, जिसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जिनमें न्यूनतम ढांकता हुआ स्थिरांक (ε) और कम ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा (TGΔ) की विशेषता होती है। यह एक आदर्श उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री है। इसका वॉल्यूम प्रतिरोध गुणांक और ब्रेकडाउन फील्ड स्ट्रेंथ पानी में विसर्जन के सात दिनों के बाद भी अपेक्षाकृत अपरिवर्तित रहता है। इसलिए, यह व्यापक रूप से केबल इन्सुलेशन में उपयोग किया जाता है। हालांकि, यह एक कम पिघलने बिंदु है। जब केबलों में उपयोग किया जाता है, तो ओवरक्रैक या शॉर्ट-सर्किट दोष तापमान में वृद्धि का कारण बन सकते हैं, जिससे पॉलीथीन के नरम और विरूपण हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन क्षति होती है। पॉलीइथाइलीन के फायदों को बनाए रखने के लिए, यह क्रॉस-लिंकिंग से गुजरता है, अपने गर्मी प्रतिरोध और पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन सामग्री एक आदर्श इन्सुलेशन सामग्री बन जाती है।

3। केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग डिज़ाइन

केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग का उद्देश्य इन्सुलेशन की रक्षा करना है, एक स्थिर केबल कोर सुनिश्चित करना है, और कोर की गोलाई को सुनिश्चित करना, ढीले इन्सुलेशन और भराव को रोकना है।लौ-रिटार्डेंट रैपिंग बेल्टकुछ लौ-रिटार्डेंट गुण प्रदान करता है।

केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग के लिए सामग्री: रैपिंग सामग्री एक उच्च-फ्लेम-रिटार्डेंट हैबिना बुना हुआ कपड़ाबेल्ट, तन्यता ताकत और 55% ऑक्सीजन सूचकांक से कम नहीं की लौ रिटार्डेंसी इंडेक्स के साथ। भराव सामग्री फ्लेम-रिटार्डेंट अकार्बनिक पेपर रस्सियों (खनिज रस्सियों) का उपयोग करती है, जो नरम होती है, जिसमें ऑक्सीजन सूचकांक 30%से कम नहीं है। केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग के लिए आवश्यकताओं में कोर व्यास और बैंड के कोण के आधार पर रैपिंग बैंड की चौड़ाई का चयन करना शामिल है, साथ ही साथ रैपिंग के ओवरलैपिंग या रिक्ति भी शामिल हैं। रैपिंग दिशा बाएं हाथ की है। फ्लेम-रिटार्डेंट बेल्ट के लिए हाई-फ्लेम-रिटार्डेंट बेल्ट की आवश्यकता होती है। भराव सामग्री का गर्मी प्रतिरोध केबल के ऑपरेटिंग तापमान से मेल खाना चाहिए, और इसकी रचना के साथ प्रतिकूल बातचीत नहीं करनी चाहिएइन्सुलेशन म्यान सामग्री।इसे इन्सुलेशन कोर को नुकसान पहुंचाए बिना हटाने योग्य होना चाहिए।