नए अग्नि-प्रतिरोधी केबलों का संरचनात्मक डिज़ाइन

नए संरचनात्मक डिजाइन मेंआग प्रतिरोधीकेबल,क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (XLPE) इंसुलेटेडकेबलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक गुण और पर्यावरणीय स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं। उच्च परिचालन तापमान, बड़ी संचरण क्षमता, अप्रतिबंधित बिछाने और सुविधाजनक स्थापना एवं रखरखाव की विशेषता के कारण, ये नए केबलों के विकास की दिशा का प्रतिनिधित्व करते हैं।

1. केबल कंडक्टर डिज़ाइन

कंडक्टर संरचना और विशेषताएं: कंडक्टर संरचना एक पंखे के आकार की दूसरी प्रकार की कॉम्पैक्ट कंडक्टर संरचना को अपनाती है, जिसमें (1+6+12+18+24) नियमित स्ट्रैंडेड संरचना का उपयोग किया जाता है। नियमित स्ट्रैंडिंग में, केंद्रीय परत में एक तार होता है, दूसरी परत में छह तार होते हैं, और बाद की आसन्न परतें छह तारों से भिन्न होती हैं। सबसे बाहरी परत बाएं हाथ की स्ट्रैंडेड होती है, जबकि अन्य आसन्न परतें विपरीत दिशा में स्ट्रैंडेड होती हैं। तार गोलाकार और समान व्यास के होते हैं, जो इस स्ट्रैंडिंग संरचना में स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। कॉम्पैक्ट संरचना: संघनन के माध्यम से, कंडक्टर की सतह चिकनी हो जाती है, जिससे विद्युत क्षेत्रों की एकाग्रता से बचा जा सकता है। इसके साथ ही, यह अर्ध-प्रवाहकीय सामग्रियों को एक्सट्रूज़न इन्सुलेशन के दौरान तार कोर में प्रवेश करने से रोकता है

2. केबल इन्सुलेशन परतडिज़ाइन

इंसुलेशन परत की भूमिका केबल के विद्युत प्रदर्शन को सुनिश्चित करना और कंडक्टर के साथ प्रवाहित होने वाले करंट को बाहर की ओर लीक होने से रोकना है। इसमें एक एक्सट्रूज़न संरचना का उपयोग किया जाता है,XLPE सामग्रीइन्सुलेशन के लिए चुना गया। XLPE पॉलीइथिलीन की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है, जिसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो न्यूनतम परावैद्युत स्थिरांक (ε) और कम परावैद्युत हानि स्पर्शज्या (tgδ) द्वारा विशेषता है। यह एक आदर्श उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री है। इसका आयतन प्रतिरोध गुणांक और विभंग क्षेत्र की ताकत पानी में सात दिनों के विसर्जन के बाद भी अपेक्षाकृत अपरिवर्तित रहती है। इसलिए, इसका व्यापक रूप से केबल इन्सुलेशन में उपयोग किया जाता है। हालांकि, इसका गलनांक कम होता है। जब केबलों में उपयोग किया जाता है, तो ओवरकरंट या शॉर्ट-सर्किट दोष तापमान में वृद्धि का कारण बन सकते हैं, जिससे पॉलीइथिलीन नरम हो सकता है और विकृत हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन क्षति हो सकती है। पॉलीइथिलीन के लाभों को बनाए रखने के लिए, यह क्रॉस-लिंकिंग से गुजरता है, जिससे इसकी ऊष्मा प्रतिरोध और पर्यावरणीय तनाव दरार के प्रतिरोध में वृद्धि होती है,

3. केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग डिज़ाइन

केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग का उद्देश्य इन्सुलेशन की सुरक्षा करना, एक स्थिर केबल कोर सुनिश्चित करना, और ढीले इन्सुलेशन और फिलर्स को रोकना है, जिससे कोर की गोलाई सुनिश्चित होती है।अग्निरोधी आवरण बेल्टकुछ ज्वाला-रोधी गुण प्रदान करता है।

केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग के लिए सामग्री: रैपिंग सामग्री उच्च ज्वाला मंदक हैबिना बुना हुआ कपड़ाबेल्ट, तन्य शक्ति और अग्निरोधी सूचकांक 55% से कम ऑक्सीजन सूचकांक के साथ। भराव सामग्री अग्निरोधी अकार्बनिक कागज़ की रस्सियों (खनिज रस्सियों) का उपयोग करती है, जो मुलायम होती हैं और जिनका ऑक्सीजन सूचकांक 30% से कम नहीं होता। केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग की आवश्यकताओं में कोर व्यास और बैंड के कोण के आधार पर रैपिंग बैंड की चौड़ाई का चयन, साथ ही रैपिंग के ओवरलैपिंग या रिक्तियों का चयन शामिल है। रैपिंग की दिशा बाएं हाथ की है। अग्निरोधी बेल्ट के लिए उच्च अग्निरोधी बेल्ट की आवश्यकता होती है। भराव सामग्री का ताप प्रतिरोध केबल के परिचालन तापमान के अनुरूप होना चाहिए, और इसकी संरचना का केबल के साथ प्रतिकूल रूप से परस्पर क्रिया नहीं होनी चाहिए।इन्सुलेशन म्यान सामग्री.इसे इन्सुलेशन कोर को नुकसान पहुंचाए बिना हटाया जा सकने योग्य होना चाहिए।