नए अग्निरोधी केबलों का संरचनात्मक डिजाइन

नए संरचनात्मक डिजाइन मेंआग प्रतिरोधीकेबल,क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (एक्सएलपीई) इंसुलेटेडकेबल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक गुण और पर्यावरण स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं। उच्च परिचालन तापमान, बड़ी संचरण क्षमता, अप्रतिबंधित बिछाने और सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव की विशेषता के कारण, वे नए केबलों के विकास की दिशा का प्रतिनिधित्व करते हैं।

1. केबल कंडक्टर डिजाइन

कंडक्टर संरचना और विशेषताएँ: कंडक्टर संरचना एक पंखे के आकार की दूसरी प्रकार की कॉम्पैक्ट कंडक्टर संरचना को अपनाती है, जिसमें (1+6+12+18+24) नियमित स्ट्रैंडेड संरचना का उपयोग किया जाता है। नियमित स्ट्रैंडिंग में, केंद्रीय परत में एक तार होता है, दूसरी परत में छह तार होते हैं, और बाद की आसन्न परतें छह तारों से भिन्न होती हैं। सबसे बाहरी परत बाएं हाथ की स्ट्रैंडेड होती है, जबकि अन्य आसन्न परतें विपरीत दिशा में स्ट्रैंडेड होती हैं। तार गोलाकार और समान व्यास के होते हैं, जो इस स्ट्रैंडिंग संरचना में स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। कॉम्पैक्ट संरचना: संघनन के माध्यम से, कंडक्टर की सतह चिकनी हो जाती है, जिससे विद्युत क्षेत्रों की सांद्रता से बचा जा सकता है। साथ ही, यह अर्ध-चालक सामग्रियों को एक्सट्रूज़न इन्सुलेशन के दौरान तार कोर में प्रवेश करने से रोकता है, प्रभावी रूप से नमी के प्रवेश को रोकता है और लचीलेपन की एक निश्चित डिग्री सुनिश्चित करता है। स्ट्रैंडेड कंडक्टर में अच्छा लचीलापन, विश्वसनीयता और उच्च शक्ति होती है।

2. केबल इन्सुलेशन परतडिज़ाइन

इन्सुलेशन परत की भूमिका केबल के विद्युत प्रदर्शन को सुनिश्चित करना और कंडक्टर के साथ करंट के प्रवाह को बाहर की ओर लीक होने से रोकना है। एक एक्सट्रूज़न संरचना का उपयोग किया जाता है, जिसमेंएक्सएलपीई सामग्रीइन्सुलेशन के लिए चुना गया। XLPE पॉलीइथिलीन की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है, जिसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो न्यूनतम परावैद्युत स्थिरांक (ε) और कम परावैद्युत हानि स्पर्शज्या (tgδ) द्वारा विशेषता रखते हैं। यह एक आदर्श उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री है। इसका आयतन प्रतिरोध गुणांक और विखंडन क्षेत्र की ताकत पानी में सात दिनों के विसर्जन के बाद भी अपेक्षाकृत अपरिवर्तित रहती है। इसलिए, इसका व्यापक रूप से केबल इन्सुलेशन में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इसका गलनांक कम होता है। जब केबल में उपयोग किया जाता है, तो ओवरकरंट या शॉर्ट-सर्किट दोष तापमान में वृद्धि का कारण बन सकते हैं, जिससे पॉलीइथिलीन नरम हो सकता है और विकृत हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन क्षति हो सकती है। पॉलीइथिलीन के लाभों को बनाए रखने के लिए, यह क्रॉस-लिंकिंग से गुजरता है, जिससे इसकी गर्मी प्रतिरोध और पर्यावरणीय तनाव दरार के प्रतिरोध में वृद्धि होती है, जिससे क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन सामग्री एक आदर्श इन्सुलेशन सामग्री बन जाती है।

3. केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग डिज़ाइन

केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग का उद्देश्य इन्सुलेशन की सुरक्षा करना, एक स्थिर केबल कोर सुनिश्चित करना और ढीले इन्सुलेशन और फिलर्स को रोकना है, जिससे कोर की गोलाई सुनिश्चित होती है।अग्निरोधी आवरण बेल्टकुछ अग्निरोधी गुण प्रदान करता है।

केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग के लिए सामग्री: रैपिंग सामग्री एक उच्च-अग्नि-मंदक हैबिना बुना हुआ कपड़ाबेल्ट, तन्य शक्ति और कम से कम 55% ऑक्सीजन सूचकांक के साथ एक लौ मंदक सूचकांक। भराव सामग्री लौ-मंदक अकार्बनिक कागज रस्सियों (खनिज रस्सियों) का उपयोग करती है, जो नरम होती हैं, जिनका ऑक्सीजन सूचकांक 30% से कम नहीं होता है। केबल स्ट्रैंडिंग और रैपिंग के लिए आवश्यकताओं में कोर व्यास और बैंड के कोण के आधार पर रैपिंग बैंड की चौड़ाई का चयन करना, साथ ही रैपिंग का ओवरलैपिंग या स्पेसिंग शामिल है। रैपिंग दिशा बाएं हाथ की है। लौ-मंदक बेल्ट के लिए उच्च-लौ-मंदक बेल्ट की आवश्यकता होती है। भराव सामग्री का ताप प्रतिरोध केबल के ऑपरेटिंग तापमान से मेल खाना चाहिए, और इसकी संरचना को प्रतिकूल रूप से परस्पर क्रिया नहीं करनी चाहिएइन्सुलेशन म्यान सामग्री.इसे इन्सुलेशन कोर को क्षति पहुंचाए बिना हटाया जा सकने योग्य होना चाहिए।