ड्रैग चेन केबल की संरचना

जैसा कि नाम से ही ज़ाहिर है, ड्रैग चेन केबल एक विशेष केबल होती है जिसका उपयोग ड्रैग चेन के अंदर किया जाता है। ऐसी परिस्थितियों में जहाँ उपकरण इकाइयों को आगे-पीछे गति करने की आवश्यकता होती है, केबल के उलझने, घिसने, खिंचने, फँसने और बिखरने से बचाने के लिए, केबलों को अक्सर केबल ड्रैग चेन के अंदर रखा जाता है। यह केबलों को सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे वे बिना किसी विशेष घिसाव के ड्रैग चेन के साथ आगे-पीछे गति कर सकते हैं। ड्रैग चेन के साथ गति के लिए डिज़ाइन की गई इस अत्यधिक लचीली केबल को ड्रैग चेन केबल कहा जाता है। ड्रैग चेन केबलों के डिज़ाइन में ड्रैग चेन के वातावरण की विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।

निरंतर आगे-पीछे की गति को पूरा करने के लिए, एक विशिष्ट ड्रैग चेन केबल में कई घटक होते हैं:

 

तांबे के तार की संरचना

केबलों के लिए सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए, सामान्यतः, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो ऐसी स्थिति उत्पन्न होगी जहाँ तन्य शक्ति और स्विंगिंग प्रदर्शन में कमी आएगी। दीर्घकालिक प्रयोगों की एक श्रृंखला ने एकल कंडक्टर के लिए इष्टतम व्यास, लंबाई और परिरक्षण संयोजन को सिद्ध किया है, जो सर्वोत्तम तन्य शक्ति प्रदान करता है। केबल के लिए सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए; सामान्यतः, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो बहु-कोर स्ट्रैंडेड तारों की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन कठिनाई और लागत बढ़ जाती है। तांबे की पन्नी वाले तारों के आगमन ने इस समस्या का समाधान कर दिया है, क्योंकि बाजार में वर्तमान में उपलब्ध सामग्रियों की तुलना में भौतिक और विद्युत दोनों गुणों वाले तार इष्टतम विकल्प हैं।

 

कोर वायर इन्सुलेशन

केबल के अंदर की इन्सुलेशन सामग्री एक-दूसरे से चिपकी हुई नहीं होनी चाहिए और उसमें उत्कृष्ट भौतिक गुण, उच्च स्विंग और उच्च तन्य शक्ति होनी चाहिए। वर्तमान में, संशोधितपीवीसीऔर टीपीई सामग्रियों ने ड्रैग चेन केबल्स की अनुप्रयोग प्रक्रिया में अपनी विश्वसनीयता साबित कर दी है, जो लाखों चक्रों से गुजरती हैं।

 

तन्यता केंद्र

केबल में, केंद्रीय कोर में आदर्श रूप से एक वास्तविक केंद्र वृत्त होना चाहिए जो कोर की संख्या और प्रत्येक कोर तार के क्रॉसिंग क्षेत्र में जगह पर आधारित हो। विभिन्न फिलिंग फाइबर का चयन,केवलर तार, और अन्य सामग्री इस परिदृश्य में महत्वपूर्ण हो जाती है।

 

फंसे हुए तार

स्ट्रैंडेड वायर संरचना को इष्टतम इंटरलॉकिंग पिच के साथ एक स्थिर तन्य केंद्र के चारों ओर लपेटा जाना चाहिए। हालाँकि, इन्सुलेशन सामग्री के उपयोग के कारण, स्ट्रैंडेड वायर संरचना को गति की स्थिति के आधार पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। 12 कोर तारों से शुरू करके, बंडल ट्विस्टिंग विधि अपनाई जानी चाहिए।

 

परिरक्षण

बुनाई के कोण को अनुकूलित करके, परिरक्षण परत को आंतरिक आवरण के बाहर कसकर बुना जाता है। ढीली बुनाई ईएमसी सुरक्षा क्षमता को कम कर सकती है, और परिरक्षण परत के टूटने के कारण परिरक्षण परत जल्दी खराब हो सकती है। कसकर बुनी गई परिरक्षण परत में मरोड़ का प्रतिरोध करने का कार्य भी होता है।

 

बाहरी आवरण

विभिन्न संशोधित सामग्रियों से बने बाहरी आवरण के विभिन्न कार्य होते हैं, जिनमें UV प्रतिरोध, निम्न-तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन शामिल हैं। हालाँकि, इन सभी बाहरी आवरणों में एक समान विशेषता होती है: उच्च घर्षण प्रतिरोध और गैर-चिपकने वालापन। बाहरी आवरण को सहारा देते समय अत्यधिक लचीला होना चाहिए, और निश्चित रूप से, इसमें उच्च दाब प्रतिरोध भी होना चाहिए। विभिन्न संशोधित सामग्रियों से बने बाहरी आवरण के विभिन्न कार्य होते हैं, जिनमें UV प्रतिरोध, निम्न-तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन शामिल हैं। हालाँकि, इन सभी बाहरी आवरणों में एक समान विशेषता होती है: उच्च घर्षण प्रतिरोध और गैर-चिपकने वालापन। बाहरी आवरण अत्यधिक लचीला होना चाहिए।