ड्रैग चेन केबल, जैसा कि नाम से पता चलता है, एक विशेष केबल है जिसका उपयोग ड्रैग चेन के अंदर किया जाता है। ऐसी स्थितियों में जहां केबल को उलझने, घिसने, खींचने, हुक करने और बिखरने से रोकने के लिए उपकरण इकाइयों को आगे और पीछे ले जाने की आवश्यकता होती है, केबल को अक्सर केबल ड्रैग चेन के अंदर रखा जाता है। यह केबलों को सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे उन्हें बिना किसी महत्वपूर्ण टूट-फूट के ड्रैग चेन के साथ आगे और पीछे जाने की अनुमति मिलती है। ड्रैग चेन के साथ-साथ चलने के लिए डिज़ाइन की गई इस अत्यधिक लचीली केबल को ड्रैग चेन केबल कहा जाता है। ड्रैग चेन केबलों के डिज़ाइन को ड्रैग चेन वातावरण द्वारा लगाई गई विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
निरंतर आगे-पीछे की गति को पूरा करने के लिए, एक विशिष्ट ड्रैग चेन केबल में कई घटक होते हैं:
तांबे के तार की संरचना
केबलों को सबसे लचीला कंडक्टर चुनना चाहिए, आम तौर पर, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो ऐसी घटना होगी जहां तन्य शक्ति और स्विंगिंग प्रदर्शन खराब हो जाएगा। दीर्घकालिक प्रयोगों की एक श्रृंखला ने एकल कंडक्टर के लिए इष्टतम व्यास, लंबाई और परिरक्षण संयोजन को साबित कर दिया है, जो सर्वोत्तम तन्यता ताकत प्रदान करता है। केबल को सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए; सामान्य तौर पर, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो मल्टी-कोर फंसे हुए तारों की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन कठिनाई और लागत बढ़ जाती है। तांबे की पन्नी के तारों के आगमन ने इस समस्या को हल कर दिया है, जिसमें भौतिक और विद्युत दोनों गुण बाजार में वर्तमान में उपलब्ध सामग्रियों की तुलना में इष्टतम विकल्प हैं।
कोर वायर इन्सुलेशन
केबल के अंदर इन्सुलेशन सामग्री एक-दूसरे से चिपकनी नहीं चाहिए और इसमें उत्कृष्ट भौतिक गुण, उच्च स्विंग और उच्च तन्यता ताकत होनी चाहिए। वर्तमान में, संशोधितपीवीसीऔर टीपीई सामग्रियों ने ड्रैग चेन केबलों की अनुप्रयोग प्रक्रिया में अपनी विश्वसनीयता साबित की है, जो लाखों चक्रों से गुजरती हैं।
तन्यता केंद्र
केबल में, केंद्रीय कोर में आदर्श रूप से कोर की संख्या और प्रत्येक कोर तार क्रॉसिंग क्षेत्र में स्थान के आधार पर एक वास्तविक केंद्र सर्कल होना चाहिए। विभिन्न फिलिंग फाइबर का विकल्प,केवलर तार, और अन्य सामग्रियां इस परिदृश्य में महत्वपूर्ण हो जाती हैं।
फंसे हुए तार की संरचना को इष्टतम इंटरलॉकिंग पिच के साथ एक स्थिर तन्य केंद्र के चारों ओर लपेटा जाना चाहिए। हालांकि, इन्सुलेशन सामग्री के अनुप्रयोग के कारण, फंसे हुए तार संरचना को गति स्थिति के आधार पर डिजाइन किया जाना चाहिए। 12 कोर तारों से शुरू करके, एक बंडल ट्विस्टिंग विधि अपनाई जानी चाहिए।
परिरक्षण
बुनाई के कोण को अनुकूलित करके, परिरक्षण परत को आंतरिक म्यान के बाहर कसकर बुना जाता है। ढीली बुनाई ईएमसी सुरक्षा क्षमता को कम कर सकती है, और परिरक्षण के टूटने के कारण परिरक्षण परत जल्दी विफल हो जाती है। कसकर बुनी गई परिरक्षण परत में मरोड़ का विरोध करने का कार्य भी होता है।
विभिन्न संशोधित सामग्रियों से बने बाहरी आवरण में यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन सहित विभिन्न कार्य होते हैं। हालाँकि, इन सभी बाहरी आवरणों में एक सामान्य विशेषता है: उच्च घर्षण प्रतिरोध और गैर-चिपकने वालापन। समर्थन प्रदान करते समय बाहरी आवरण अत्यधिक लचीला होना चाहिए, और निश्चित रूप से, इसमें उच्च दबाव प्रतिरोध होना चाहिए। विभिन्न संशोधित सामग्रियों से बने बाहरी आवरण में यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन सहित विभिन्न कार्य होते हैं। हालाँकि, इन सभी बाहरी आवरणों में एक सामान्य विशेषता है: उच्च घर्षण प्रतिरोध और गैर-चिपकने वालापन। बाहरी आवरण अत्यधिक लचीला होना चाहिए।
पोस्ट समय: जनवरी-17-2024