एक ड्रैग चेन केबल, जैसा कि नाम से पता चलता है, एक विशेष केबल है जिसका उपयोग ड्रैग चेन के अंदर किया जाता है। उन स्थितियों में जहां उपकरण इकाइयों को आगे और पीछे जाने की आवश्यकता होती है, ताकि केबल उलझाव, पहनने, खींचने, हुक करने और बिखरने को रोकने के लिए, केबल को अक्सर केबल ड्रैग चेन के अंदर रखा जाता है। यह केबलों को सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे उन्हें महत्वपूर्ण पहनने के बिना ड्रैग चेन के साथ आगे और पीछे बढ़ने की अनुमति मिलती है। ड्रैग चेन के साथ आंदोलन के लिए डिज़ाइन की गई यह अत्यधिक लचीली केबल को ड्रैग चेन केबल कहा जाता है। ड्रैग चेन केबल्स के डिजाइन को ड्रैग चेन वातावरण द्वारा लगाए गए विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
निरंतर बैक-एंड-फॉर मूवमेंट को पूरा करने के लिए, एक विशिष्ट ड्रैग चेन केबल में कई घटक होते हैं:
तांबा तार संरचना
केबलों को सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए, आम तौर पर, कंडक्टर को पतला, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होता है। हालांकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो एक ऐसी घटना होगी जहां तन्यता ताकत और झूलते हुए प्रदर्शन बिगड़ते हैं। दीर्घकालिक प्रयोगों की एक श्रृंखला ने एकल कंडक्टर के लिए इष्टतम व्यास, लंबाई और परिरक्षण संयोजन को साबित किया है, जो सबसे अच्छा तन्यता ताकत प्रदान करता है। केबल को सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए; सामान्य तौर पर, कंडक्टर जितना पतला होता है, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होता है। हालांकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो बहु-कोर फंसे हुए तारों की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन कठिनाई और लागत बढ़ जाती है। कॉपर पन्नी तारों के आगमन ने इस समस्या को हल कर दिया है, जिसमें भौतिक और विद्युत दोनों गुण बाजार में वर्तमान में उपलब्ध सामग्री की तुलना में इष्टतम विकल्प हैं।
कोर वायर इन्सुलेशन
केबल के अंदर इन्सुलेशन सामग्री को एक -दूसरे से चिपके नहीं रहना चाहिए और उत्कृष्ट भौतिक गुणों, उच्च स्विंग और उच्च तन्यता ताकत की आवश्यकता है। वर्तमान में, संशोधितपीवीसीऔर TPE सामग्री ने ड्रैग चेन केबल्स की आवेदन प्रक्रिया में अपनी विश्वसनीयता साबित कर दी है, जो लाखों चक्रों से गुजरती है।
तन्य केंद्र
केबल में, केंद्रीय कोर को आदर्श रूप से कोर की संख्या और प्रत्येक कोर वायर क्रॉसिंग क्षेत्र में स्थान के आधार पर एक सच्चा केंद्र सर्कल होना चाहिए। विभिन्न भरने वाले फाइबर की पसंद,केवलर वायर, और अन्य सामग्री इस परिदृश्य में महत्वपूर्ण हो जाती है।
फंसे हुए तार संरचना को इष्टतम इंटरलॉकिंग पिच के साथ एक स्थिर तन्यता केंद्र के चारों ओर घाव होना चाहिए। हालांकि, इन्सुलेशन सामग्री के आवेदन के कारण, फंसे हुए तार संरचना को गति की स्थिति के आधार पर डिजाइन किया जाना चाहिए। 12 कोर तारों से शुरू, एक बंडल ट्विस्टिंग विधि को अपनाया जाना चाहिए।
परिरक्षण
बुनाई कोण को अनुकूलित करके, परिरक्षण परत को आंतरिक म्यान के बाहर कसकर बुना जाता है। ढीली बुनाई ईएमसी सुरक्षा क्षमता को कम कर सकती है, और परिरक्षण परत जल्दी से परिरक्षण के टूटने के कारण विफल हो जाती है। कसकर बुने हुए परिरक्षण परत में मरोड़ का विरोध करने का कार्य भी होता है।
विभिन्न संशोधित सामग्रियों से बने बाहरी म्यान में विभिन्न कार्य हैं, जिनमें यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन शामिल हैं। हालांकि, ये सभी बाहरी म्यान एक सामान्य विशेषता साझा करते हैं: उच्च घर्षण प्रतिरोध और गैर-आसन्न। समर्थन प्रदान करते समय बाहरी म्यान अत्यधिक लचीला होना चाहिए, और निश्चित रूप से, इसमें उच्च दबाव प्रतिरोध होना चाहिए। विभिन्न संशोधित सामग्रियों से बने बाहरी म्यान में अलग-अलग कार्य होते हैं, जिनमें यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन शामिल हैं। हालांकि, ये सभी बाहरी म्यान एक सामान्य विशेषता साझा करते हैं: उच्च घर्षण प्रतिरोध और गैर-आसन्न। बाहरी म्यान अत्यधिक लचीला होना चाहिए।
पोस्ट टाइम: जनवरी -17-2024