जैसा कि नाम से पता चलता है, ड्रैग चेन केबल एक विशेष प्रकार का केबल है जिसका उपयोग ड्रैग चेन के अंदर किया जाता है। ऐसी स्थितियों में जहां उपकरण इकाइयों को आगे-पीछे गति करने की आवश्यकता होती है, केबलों को उलझने, घिसने, खींचने, फंसने और बिखरने से बचाने के लिए, केबलों को अक्सर केबल ड्रैग चेन के अंदर रखा जाता है। यह केबलों को सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे वे बिना अधिक घिसाव के ड्रैग चेन के साथ आगे-पीछे गति कर सकते हैं। ड्रैग चेन के साथ गति करने के लिए डिज़ाइन किए गए इस अत्यधिक लचीले केबल को ड्रैग चेन केबल कहा जाता है। ड्रैग चेन केबलों के डिज़ाइन में ड्रैग चेन के वातावरण द्वारा निर्धारित विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।
निरंतर आगे-पीछे की गति को पूरा करने के लिए, एक विशिष्ट ड्रैग चेन केबल में कई घटक होते हैं:
तांबे के तार की संरचना
केबलों के लिए सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए; सामान्यतः, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला हो, तो तन्यता शक्ति और झूलने की क्षमता में गिरावट आ सकती है। कई दीर्घकालिक प्रयोगों से एकल कंडक्टर के लिए इष्टतम व्यास, लंबाई और परिरक्षण संयोजन सिद्ध हुआ है, जो सर्वोत्तम तन्यता शक्ति प्रदान करता है। केबल के लिए सबसे लचीले कंडक्टर का चयन करना चाहिए; सामान्यतः, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला हो, तो बहु-कोर फंसे तारों की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन कठिनाई और लागत बढ़ जाती है। तांबे की पन्नी के तारों के आगमन ने इस समस्या का समाधान कर दिया है, क्योंकि बाजार में वर्तमान में उपलब्ध सामग्रियों की तुलना में इनके भौतिक और विद्युत गुण दोनों ही सर्वोत्तम विकल्प हैं।
कोर वायर इन्सुलेशन
केबल के अंदर इन्सुलेशन सामग्री आपस में चिपकनी नहीं चाहिए और इसमें उत्कृष्ट भौतिक गुण, उच्च स्विंग और उच्च तन्यता शक्ति होनी चाहिए। वर्तमान में, संशोधितपीवीसीऔर टीपीई सामग्री ने ड्रैग चेन केबलों की अनुप्रयोग प्रक्रिया में अपनी विश्वसनीयता साबित कर दी है, जो लाखों चक्रों से गुजरती है।
तन्यता केंद्र
केबल में, कोर की संख्या और प्रत्येक कोर के तार क्रॉसिंग क्षेत्र में मौजूद स्थान के आधार पर केंद्रीय कोर का आदर्श रूप से एक वास्तविक केंद्र वृत्त होना चाहिए। विभिन्न फिलिंग फाइबर का चयन,केवलर तारइस परिदृश्य में अन्य सामग्री महत्वपूर्ण हो जाती है।
स्थिर तनाव केंद्र के चारों ओर इष्टतम अंतर्संयोजन पिच के साथ फंसे हुए तार की संरचना को लपेटा जाना चाहिए। हालांकि, इन्सुलेशन सामग्री के उपयोग के कारण, फंसे हुए तार की संरचना को गति की स्थिति के आधार पर डिजाइन किया जाना चाहिए। 12 कोर तारों से शुरू करते हुए, बंडल घुमाव विधि को अपनाया जाना चाहिए।
परिरक्षण
बुनाई के कोण को अनुकूलित करके, परिरक्षण परत को आंतरिक आवरण के बाहर कसकर बुना जाता है। ढीली बुनाई से ईएमसी सुरक्षा क्षमता कम हो सकती है, और परिरक्षण परत के टूटने के कारण वह जल्दी खराब हो जाती है। कसकर बुनी गई परिरक्षण परत में मरोड़ प्रतिरोध का कार्य भी होता है।
विभिन्न संशोधित सामग्रियों से निर्मित बाहरी आवरण में यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन सहित कई कार्य होते हैं। हालांकि, इन सभी बाहरी आवरणों में एक समान विशेषता होती है: उच्च घर्षण प्रतिरोध और चिपकने की क्षमता नहीं। बाहरी आवरण को सहारा प्रदान करते हुए अत्यधिक लचीला होना चाहिए, और निश्चित रूप से, इसमें उच्च दबाव प्रतिरोध होना चाहिए। विभिन्न संशोधित सामग्रियों से निर्मित बाहरी आवरण में यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन सहित कई कार्य होते हैं। हालांकि, इन सभी बाहरी आवरणों में एक समान विशेषता होती है: उच्च घर्षण प्रतिरोध और चिपकने की क्षमता नहीं। बाहरी आवरण को अत्यधिक लचीला होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 17 जनवरी 2024