प्रदर्शन के लिए केबल इन्सुलेशन परत महत्वपूर्ण क्यों है?

पावर केबल की मूल संरचना चार भागों से बनी होती है: वायर कोर (कंडक्टर), इंसुलेशन परत, परिरक्षण परत और सुरक्षात्मक परत। इंसुलेशन परत, वायर कोर और ज़मीन के बीच विद्युत अलगाव और वायर कोर के विभिन्न चरणों के बीच विद्युत ऊर्जा संचरण सुनिश्चित करने के लिए एक परत है, और पावर केबल संरचना का एक अनिवार्य हिस्सा है।

इन्सुलेशन परत की भूमिका:

केबल का कोर एक चालक होता है। खुले तारों में शॉर्ट सर्किट के कारण होने वाले उपकरणों के नुकसान और सुरक्षा वोल्टेज से अधिक तारों के कारण लोगों को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए, केबल पर एक इन्सुलेटिंग सुरक्षात्मक परत अवश्य लगाई जानी चाहिए। केबल में धातु चालक की विद्युत प्रतिरोधकता बहुत कम होती है, जबकि इन्सुलेटर की विद्युत प्रतिरोधकता बहुत अधिक होती है। इन्सुलेटर को इन्सुलेट किया जा सकता है क्योंकि: इन्सुलेटर के अणुओं में धनात्मक और ऋणात्मक आवेश बहुत कसकर बंधे होते हैं, स्वतंत्र रूप से गति कर सकने वाले आवेशित कण बहुत कम होते हैं, और प्रतिरोधकता बहुत अधिक होती है, इसलिए सामान्यतः, बाहरी विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत मुक्त आवेश की गति से उत्पन्न वृहद धारा को अनदेखा किया जा सकता है, और इसे एक गैर-चालक पदार्थ माना जाता है। इन्सुलेटरों के लिए, एक ब्रेकडाउन वोल्टेज होता है जो इलेक्ट्रॉनों को उत्तेजित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्रदान करता है। एक बार ब्रेकडाउन वोल्टेज पार हो जाने पर, पदार्थ अब इन्सुलेट नहीं होता है।

केबल पर अयोग्य इन्सुलेशन मोटाई का क्या प्रभाव पड़ता है?

तार और केबल उत्पादों का सेवा जीवन छोटा हो सकता है। यदि केबल शीथ का पतला बिंदु आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो दीर्घकालिक संचालन के बाद, विशेष रूप से सीधे दबे हुए, जलमग्न, खुले या संक्षारक वातावरण में, बाहरी माध्यम के दीर्घकालिक संक्षारण के कारण, शीथ के पतले बिंदु का इन्सुलेशन स्तर और यांत्रिक स्तर कम हो जाएगा। नियमित शीथ परीक्षण का पता लगाने या लाइन ग्राउंडिंग विफलता के कारण, पतला बिंदु टूट सकता है, जिससे केबल शीथ का सुरक्षात्मक प्रभाव समाप्त हो जाएगा। इसके अलावा, आंतरिक खपत को नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता है। तार और केबल की दीर्घकालिक बिजली बहुत अधिक गर्मी पैदा करेगी, जिससे तार और केबल का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा। यदि गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं है, तो इससे आग और अन्य सुरक्षा खतरे पैदा होंगे।

बिछाने की प्रक्रिया की कठिनाई को बढ़ाएँ। बिछाने की प्रक्रिया में, तार और केबल की बिजली आपूर्ति के बाद उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने के लिए एक अंतराल छोड़ने पर विचार करना आवश्यक है। म्यान की मोटाई बहुत अधिक होने से बिछाने की कठिनाई बढ़ जाएगी। इसलिए, म्यान की मोटाई के लिए संबंधित मानकों का कड़ाई से पालन आवश्यक है, अन्यथा यह तार और केबल की सुरक्षा में कोई भूमिका नहीं निभा पाएगा। उत्पाद की गुणवत्ता की एक विशेषता उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता में परिलक्षित होती है। चाहे वह बिजली का केबल हो या साधारण कपड़े का तार, उत्पादन के दौरान इन्सुलेशन परत की गुणवत्ता पर ध्यान दिया जाना चाहिए और इसका कड़ाई से नियंत्रण और परीक्षण किया जाना चाहिए।

शायद कई लोगों को संदेह होगा, क्योंकि इन्सुलेशन परत की भूमिका इतनी बड़ी है, प्रकाश केबल और कम वोल्टेज केबल की सतह प्लास्टिक या रबर इन्सुलेशन की एक परत के साथ कवर की जाती है, और क्षेत्र में उच्च वोल्टेज केबल इन्सुलेशन के साथ कवर नहीं किया जाता है।

क्योंकि बहुत अधिक वोल्टेज पर, कुछ सामग्री जो मूल रूप से इन्सुलेटिंग हैं, जैसे रबर, प्लास्टिक, सूखी लकड़ी, आदि, भी कंडक्टर बन जाएंगे, और उनका इन्सुलेटिंग प्रभाव नहीं होगा। उच्च वोल्टेज केबलों पर इन्सुलेशन लपेटना पैसे और संसाधनों की बर्बादी है। उच्च वोल्टेज तार की सतह इन्सुलेशन से ढकी नहीं है, और यदि इसे ऊंचे टॉवर पर निलंबित कर दिया जाता है, तो यह टॉवर के संपर्क के कारण बिजली लीक कर सकता है। इस घटना को रोकने के लिए, उच्च वोल्टेज तार हमेशा अच्छी तरह से इन्सुलेटेड चीनी मिट्टी की बोतलों की एक लंबी श्रृंखला के तहत निलंबित कर दिया जाता है, ताकि उच्च वोल्टेज तार टॉवर से इन्सुलेट हो। इसके अलावा, उच्च वोल्टेज केबल स्थापित करते समय, उन्हें जमीन पर न खींचें। अन्यथा, तार और जमीन के बीच घर्षण के कारण, मूल रूप से चिकनी इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त हो जाती है,

केबल की इन्सुलेशन परत केबल की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, निर्माताओं को प्रक्रिया मानकों के अनुसार इन्सुलेशन की मोटाई को सख्ती से नियंत्रित करने, व्यापक प्रक्रिया प्रबंधन प्राप्त करने और तार व केबल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।