क्यों केबल इन्सुलेशन परत प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है？

पावर केबल की मूल संरचना चार भागों से बनी है: वायर कोर (कंडक्टर), इन्सुलेशन लेयर, परिरक्षण परत और सुरक्षात्मक परत। इन्सुलेशन परत वायर कोर और ग्राउंड और वायर कोर के विभिन्न चरणों के बीच विद्युत ऊर्जा के संचरण को सुनिश्चित करने के लिए विद्युत अलगाव है, और बिजली केबल संरचना का एक अपरिहार्य हिस्सा है।

इन्सुलेशन परत की भूमिका:

एक केबल का मूल एक कंडक्टर है। उजागर तारों के शॉर्ट सर्किट के कारण होने वाले उपकरणों की क्षति को रोकने के लिए और तारों के कारण होने वाले लोगों को नुकसान पहुंचाने के लिए, जो सुरक्षा वोल्टेज से अधिक है, केबल में एक इन्सुलेट सुरक्षात्मक परत को जोड़ा जाना चाहिए। केबल में धातु कंडक्टर की विद्युत प्रतिरोधकता बहुत छोटी है, और इन्सुलेटर की विद्युत प्रतिरोधकता बहुत अधिक है। इन्सुलेटर को अछूता होने का कारण यह है कि: इन्सुलेटर के अणुओं में सकारात्मक और नकारात्मक चार्ज बहुत कसकर बाध्य हैं, चार्ज किए गए कण जो स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं, बहुत कम हैं, और प्रतिरोधकता बहुत बड़ी है, इसलिए सामान्य रूप से, बाहरी विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत मुक्त चार्ज आंदोलन द्वारा गठित मैक्रो करंट को नजरअंदाज किया जा सकता है, और इसे एक गैर-संकाय पदार्थ माना जाता है। इंसुलेटर के लिए, एक ब्रेकडाउन वोल्टेज है जो इलेक्ट्रॉनों को उन्हें उत्तेजित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा देता है। एक बार ब्रेकडाउन वोल्टेज पार हो जाने के बाद, सामग्री अब इन्सुलेट नहीं करती है।

केबल पर अयोग्य इन्सुलेशन मोटाई का क्या प्रभाव है?

तार और केबल उत्पादों के सेवा जीवन को छोटा करें, यदि केबल म्यान का पतला बिंदु आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो दीर्घकालिक संचालन के बाद, विशेष रूप से प्रत्यक्ष दफन, जलमग्न, खुले या संक्षारक वातावरण में, बाहरी माध्यम के दीर्घकालिक संक्षारण के कारण, म्यान के पतले बिंदु का इन्सुलेशन स्तर और यांत्रिक स्तर कम हो जाएगा। रूटीन म्यान टेस्ट डिटेक्शन या लाइन ग्राउंडिंग विफलता, पतले बिंदु को तोड़ा जा सकता है, केबल म्यान का सुरक्षात्मक प्रभाव खो जाएगा। इसके अलावा, आंतरिक खपत को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, तार और केबल दीर्घकालिक शक्ति बहुत अधिक गर्मी का उत्पादन करेगी, यह तार और केबल के सेवा जीवन को छोटा कर देगा। यदि गुणवत्ता मानक तक नहीं है, तो यह आग और अन्य सुरक्षा खतरों का कारण होगा।

बिछाने की प्रक्रिया की कठिनाई को बढ़ाएं, बिछाने की प्रक्रिया में एक अंतर को छोड़ने पर विचार करने की आवश्यकता है, ताकि तार और केबल शक्ति के बाद उत्पन्न गर्मी को फैलाने के लिए, म्यान की मोटाई बहुत मोटी है, बिछाने की कठिनाई को बढ़ाएगी, इसलिए शीथ की मोटाई को प्रासंगिक मानकों के साथ सख्त अनुपालन की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह तार और केबल की सुरक्षा में भूमिका नहीं निभा सकता है। उत्पाद की गुणवत्ता की विशेषताओं में से एक उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता में परिलक्षित होता है। चाहे वह पावर केबल हो या एक साधारण क्लॉथ वायर, इन्सुलेशन लेयर की गुणवत्ता को उत्पादन में ध्यान दिया जाना चाहिए, और इसे कड़ाई से नियंत्रित और परीक्षण किया जाना चाहिए।

शायद बहुत से लोगों को संदेह होगा, क्योंकि इन्सुलेशन परत की भूमिका इतनी बड़ी है, प्रकाश केबल की सतह और कम-वोल्टेज केबल को प्लास्टिक या रबर इन्सुलेशन की एक परत के साथ कवर किया जाता है, और क्षेत्र में उच्च-वोल्टेज केबल इन्सुलेशन के साथ कवर नहीं किया जाता है।

क्योंकि बहुत अधिक वोल्टेज पर, कुछ सामग्री जो मूल रूप से इन्सुलेट कर रही हैं, जैसे कि रबर, प्लास्टिक, सूखी लकड़ी, आदि, कंडक्टर भी बन जाएंगी, और इन्सुलेट प्रभाव नहीं होगा। उच्च-वोल्टेज केबल पर इन्सुलेशन लपेटना पैसे और संसाधनों की बर्बादी है। उच्च-वोल्टेज तार की सतह को इन्सुलेशन के साथ कवर नहीं किया जाता है, और यदि इसे उच्च टॉवर पर निलंबित कर दिया जाता है, तो यह टॉवर के संपर्क के कारण बिजली को लीक कर सकता है। इस घटना को रोकने के लिए, उच्च वोल्टेज तार को हमेशा अच्छी तरह से अछूता चीनी मिट्टी के बरतन की बोतलों की एक लंबी श्रृंखला के तहत निलंबित कर दिया जाता है, ताकि उच्च वोल्टेज तार टॉवर से अछूता हो। इसके अलावा, उच्च-वोल्टेज केबल स्थापित करते समय, उन्हें जमीन पर न खींचें। अन्यथा, तार और जमीन के बीच घर्षण के कारण, मूल रूप से चिकनी इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, और कई बूर हैं, जो टिप डिस्चार्ज का उत्पादन करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होगा।

केबल की इन्सुलेशन परत केबल की जरूरतों के अनुसार सेट की जाती है। उत्पादन प्रक्रिया में, निर्माताओं को प्रक्रिया मानकों के अनुसार सख्त इन्सुलेशन मोटाई को नियंत्रित करने, व्यापक प्रक्रिया प्रबंधन प्राप्त करने और तार और केबल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।